权利要求

1.一种铝型材加工用挤压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有挤压座(2)，所述底板(1)的顶端远离挤压座(2)的一侧固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的外壁两侧均固定连接有连接板(5)，所述支撑架(4)的底端一侧固定连接有驱动电机(6)，且支撑架(4)的一侧固定连接有抵板(7)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的外壁啮合有齿带(9)，所述齿带(9)的内壁远离主动齿轮(8)的一端啮合有从动轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：所述从动轮(10)的一侧贯穿有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端贯穿有轴承座(23)，且螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有滑动块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)的另一端转动连接有限位转动块(14)，所述滑动块(13)的外壁两侧均滑动连接有限位块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：所述滑动块(13)的顶端固定连接有挤出板(15)，所述挤出板(15)的一侧固定连接有挤出头(16)，所述挤出头(16)的一侧固定连接有挤出泵(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：所述挤出板(15)的另一侧固定连接有出口(18)，所述出口(18)的外壁两侧均固定连接有固定端子(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：所述出口(18)的一侧固定连接有固定板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：所述挤压座(2)的内壁固定连接有两个挤压筒(20)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压设备，其特征在于：两个所述挤压筒(20)的外壁两端均固定连接有法兰(21)。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及铝材加工设备领域，具体为一种铝型材加工用挤压设备。

背景技术

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。

[0003]现有的大多数的铝型材生产过程中，其多数需要使用到挤压机进行加工，但是现有的大多数的铝型材挤压机，其因为对于铝型材进行挤压，往往会因为铝型材本身的强度导致挤出装置出现偏位的情况，并且现有的大多数的铝型材生产过程中，往往需要对于铝型材挤压后的挤压筒进行时间冷却，影响生产连续性。因此，本领域技术人员提供了一种铝型材加工用挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

[0004](一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材加工用挤压设备，其具有对于挤出装置进行位置调整的功能，防止挤出装置偏位，并且其还具有双筒进行铝型材挤压的功能，可以给予充分时间对挤压筒冷却，使得生产得以连续。

[0005](二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝型材加工用挤压设备，一种铝型材加工用挤压设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接有挤压座，所述底板的顶端远离挤压座的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁两侧均固定连接有连接板，所述支撑架的底端一侧固定连接有驱动电机，且支撑架的一侧固定连接有抵板，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有齿带，所述齿带的内壁远离主动齿轮的一端啮合有从动轮;

通过上述技术方案，通过设置支撑架、连接板、驱动电机、抵板、主动齿轮、齿带、从动轮、螺纹杆、限位块和滑动块，使得装置得以通过支撑架固定连接板，通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，从而使得主动齿轮带动齿带进行转动，通过齿带带动从动轮进行转动，使得从动轮带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆转动的同时，使得滑动块进行在螺纹杆上滑动，进行调整挤出装置的位置，更方便进行使用。

[0006]优选的，所述从动轮的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿有轴承座，且螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块;

通过上述技术方案，通过设置滑动块，使得挤出装置得以进行调整位置。

[0007]优选的，所述螺纹杆的另一端转动连接有限位转动块，所述滑动块的外壁两侧均滑动连接有限位块;

通过上述技术方案，通过设置限位块，使得滑动块得以限位滑动。

[0008]优选的，所述滑动块的顶端固定连接有挤出板，所述挤出板的一侧固定连接有挤出头，所述挤出头的一侧固定连接有挤出泵;

通过上述技术方案，通过设置挤出泵，使得铝合金型材得以进行挤出。

[0009]优选的，所述挤出板的另一侧固定连接有出口，所述出口的外壁两侧均固定连接有固定端子;

通过上述技术方案，通过设置固定端子，使得装置得以进行固定。

[0010]优选的，所述出口的一侧固定连接有固定板;

通过上述技术方案，通过设置固定板，使得挤出头得以固定。

[0011]优选的，所述挤压座的内壁固定连接有两个挤压筒;

通过上述技术方案，通过设置挤压筒，使得铝合金型材得以进行挤压。

[0012]优选的，两个所述挤压筒的外壁两端均固定连接有法兰;

通过上述技术方案，通过设置法兰，使得挤压筒连接更加紧密。

[0013]工作原理：该装置使用时，通过支撑架固定连接板，通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，从而使得主动齿轮带动齿带进行转动，通过齿带带动从动轮进行转动，使得从动轮带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆转动的同时，来使得滑动块进行在螺纹杆上滑动，进行调整挤出装置的位置，更方便进行使用，通过挤压装置进行挤压时，当一个挤压筒使用后，得以调整挤压装置位置，来使用第二个挤压筒，方便第一个挤压筒冷却，使得生产的连续性得以进行保证。

[0014](三)有益效果

本发明提供了一种铝型材加工用挤压设备。具备以下有益效果：

1、本发明提供了一种铝型材加工用挤压设备，通过设置支撑架、连接板、驱动电机、抵板、主动齿轮、齿带、从动轮、螺纹杆、限位块和滑动块，使得装置得以通过支撑架固定连接板，通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，从而使得主动齿轮带动齿带进行转动，通过齿带带动从动轮进行转动，使得从动轮带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆转动的同时，使得滑动块进行在螺纹杆上滑动，进行调整挤出装置的位置，更方便进行使用。

[0015]2、本发明提供了一种铝型材加工用挤压设备，通过设置挤压筒、法兰、固定板、挤压座和底板，使得装置通过挤压装置进行挤压时，当一个挤压筒使用后，得以调整挤压装置位置，来使用第二个挤压筒，方便第一个挤压筒冷却，使得生产的连续性得以进行保证。

附图说明

[0016]图1为本发明的一种铝型材加工用挤压设备的轴侧图;

图2为本发明的一种铝型材加工用挤压设备的多角度立体结构示意图;

图3为本发明的一种铝型材加工用挤压设备的支撑架连接结构示意图;

图4为本发明的一种铝型材加工用挤压设备的驱动电机连接结构示意图;

图5为图4中A处的放大图。

[0017]其中，1、底板;2、挤压座;3、支撑板;4、支撑架;5、连接板;6、驱动电机;7、抵板;8、主动齿轮;9、齿带;10、从动轮;11、螺纹杆;12、限位块;13、滑动块;14、限位转动块;15、挤出板;16、挤出头;17、挤出泵;18、出口;19、固定端子;20、挤压筒;21、法兰;22、固定板;23、轴承座。

具体实施方式

[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

[0019]实施例1：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种铝型材加工用挤压设备，本发明提供的一种实施例：一种铝型材加工用挤压设备，包括底板1，底板1的顶端固定连接有挤压座2，底板1的顶端远离挤压座2的一侧固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间固定连接有支撑架4，支撑架4的外壁两侧均固定连接有连接板5，支撑架4的底端一侧固定连接有驱动电机6，且支撑架4的一侧固定连接有抵板7，驱动电机6的输出端固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的外壁啮合有齿带9，齿带9的内壁远离主动齿轮8的一端啮合有从动轮10，通过设置支撑架4、连接板5、驱动电机6、抵板7、主动齿轮8、齿带9、从动轮10、螺纹杆11、限位块12和滑动块13，使得装置得以通过支撑架4固定连接板5，通过驱动电机6带动主动齿轮8进行转动，从而使得主动齿轮8带动齿带9进行转动，通过齿带9带动从动轮10进行转动，使得从动轮10带动螺纹杆11进行转动，使得螺纹杆11转动的同时，使得滑动块13进行在螺纹杆11上滑动，进行调整挤出装置的位置，更方便进行使用。

[0020]从动轮10的一侧贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的一端贯穿有轴承座23，且螺纹杆11的外壁螺纹连接有滑动块13，通过设置滑动块13，使得挤出装置得以进行调整位置，螺纹杆11的另一端转动连接有限位转动块14，滑动块13的外壁两侧均滑动连接有限位块12，通过设置限位块12，使得滑动块13得以限位滑动，滑动块13的顶端固定连接有挤出板15，挤出板15的一侧固定连接有挤出头16，挤出头16的一侧固定连接有挤出泵17，通过设置挤出泵17，使得铝合金型材得以进行挤出，挤出板15的另一侧固定连接有出口18，出口18的外壁两侧均固定连接有固定端子19，通过设置固定端子19，使得装置得以进行固定，出口18的一侧固定连接有固定板22，通过设置固定板22，使得挤出头16得以固定，挤压座2的内壁固定连接有两个挤压筒20，通过设置挤压筒20，使得铝合金型材得以进行挤压，两个挤压筒20的外壁两端均固定连接有法兰21，通过设置法兰21，使得挤压筒20连接更加紧密。

[0021]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(5)