权利要求
1.一种铝型材的防偏移弯曲装置，包括弯曲部件(1)，其特征在于：所述弯曲部件(1)的内腔滑动连接有移动部件(2)，所述移动部件(2)的外表面固定连接有控制部件(3)，所述控制部件(3)内腔的顶部固定连接有固定部件(4)，所述控制部件(3)的外表面滑动连接有调节部件(5);
所述弯曲部件(1)包括滑动轨道(11)，所述滑动轨道(11)的内腔固定连接有一级滑动凹槽(12)，所述一级滑动凹槽(12)的内腔滑动连接有滑动凸轨(13)，所述滑动凸轨(13)的外表面固定连接有平移外壳(14)，所述平移外壳(14)的内腔转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外表面固定连接有转动电机(16)，所述转动轴(15)远离平移外壳(14)的一端固定连接有冷气输送管(17)，所述冷气输送管(17)的外表面固定连接有下弯曲器(18)，所述下弯曲器(18)的外表面固定连接有下出气阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述移动部件(2)包括上升降台(201)，所述上升降台(201)的底部滑动连接有过渡管(202)，所述过渡管(202)的底部滑动连接有下升降台(203)，所述上升降台(201)的底部固定连接有升降弹簧(205)，所述升降弹簧(205)的底部固定连接有升降阀(204)，所述上升降台(201)的顶部转动连接有转动驱动器(206)，所述转动驱动器(206)的内腔固定连接有支撑管(208)，所述支撑管(208)外表面的轴心处固定连接有平移驱动器(207)，所述支撑管(208)远离平移驱动器(207)的一侧滑动连接有伸缩管(209)，所述支撑管(208)远离转动驱动器(206)的一端转动连接有定位仪(210)，所述定位仪(210)远离支撑管(208)的一侧固定连接有保护软套(211)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述转动轴(15)的外表面与下弯曲器(18)的内腔固定连接，所述控制部件(3)的数量为二个，所述固定部件(4)的数量为二个，所述移动部件(2)的数量为二个，所述滑动轨道(11)的数量为两个，所述升降阀(204)的底部与下升降台(203)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述控制部件(3)包括控制架(301)，所述控制架(301)底部的内腔固定连接有底槽(303)，所述底槽(303)内壁的顶部固定连接有移动凸轨(306)，所述底槽(303)的内腔滑动连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的外表面固定连接有移动槽(305)，所述支撑板(304)的顶部滑动连接有铝板(309)，所述支撑板(304)远离铝板(309)的一侧固定连接有支撑弹簧(307)，所述支撑弹簧(307)远离支撑板(304)的一端固定连接有支撑阀(308)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述控制架(301)顶部的内腔固定连接有顶槽(311)，所述顶槽(311)的内腔固定连接有第二移动阀(316)，所述第二移动阀(316)内腔的轴心处固定连接有第二移动弹簧(317)，所述第二移动弹簧(317)远离第二移动阀(316)的一端固定连接有过渡圆板(312)，所述过渡圆板(312)的外表面固定连接有圆板槽(313)，所述过渡圆板(312)远离第二移动弹簧(317)的一端固定连接有第一移动弹簧(314)，所述第一移动弹簧(314)远离过渡圆板(312)的一端固定连接有第一移动阀(315)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述固定部件(4)包括连接内轴(401)，所述连接内轴(401)的外表面转动连接有旋转外轴(403)，所述旋转外轴(403)的内腔固定连接有第一旋转电机(402)，所述旋转外轴(403)的外表面固定连接有上滑块(404)，所述上滑块(404)的底部固定连接有定位导向管(406)，所述定位导向管(406)的外表面滑动连接有定位弹簧(407)，所述定位弹簧(407)远离上滑块(404)的一端固定连接有定位阀(408)，所述定位阀(408)的底部固定连接有下滑块(409)，所述下滑块(409)的底部固定连接有减震导向管(410)，所述减震导向管(410)的外表面滑动连接有减震弹簧(411)，所述减震弹簧(411)远离减震导向管(410)的一端固定连接有减震接触板(412)，所述下滑块(409)的外表面滑动连接有连接柱(405)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述控制架(301)的内腔固定连接有固定槽(302)，所述固定槽(302)的内腔与连接内轴(401)的外表面固定连接，所述减震接触板(412)的底部与铝板(309)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述调节部件(5)包括调节杆(51)，所述调节杆(51)的内腔转动连接有旋转内轴(52)，所述调节杆(51)的外表面固定连接有杆槽(53)，所述杆槽(53)的外表面滑动连接有移动连接块(59)，所述移动连接块(59)的外表面固定连接有曲面槽(54)，所述曲面槽(54)的外表面固定连接有槽轨(55)，所述调节杆(51)的底部转动连接有旋转盘(56)，所述旋转盘(56)的底部固定连接有第二旋转电机(57)，所述旋转内轴(52)的底部固定连接有上弯曲器(58)。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，其特征在于：所述上弯曲器(58)包括U形块(581)，所述U形块(581)的内腔固定连接有连接杆(582)，所述U形块(581)的底部固定连接有冷却弹簧(583)，所述冷却弹簧(583)的底部固定连接有弧形冷气室(587)，所述弧形冷气室(587)的底部固定连接有上出气阀(588)，所述U形块(581)远离连接杆(582)的一侧固定连接有更换轴(584)，所述更换轴(584)的外表面转动连接有上弯曲板(586)，所述上弯曲板(586)的外表面固定连接有更换螺丝(585)，所述槽轨(55)远离曲面槽(54)的一侧与过渡圆板(312)的外表面滑动连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及铝板折弯领域，具体涉及一种铝型材的防偏移弯曲装置。
背景技术
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，通俗解释即指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，运用十分广泛，使用前通常会进行折弯、切割、焊接等加工处理，铝板折弯则是其常用的加工方式之一。
[0003]现有的铝板折弯装置在使用时存在以下弊端：铝板在加工过程中会受到较大外力作用，若未固定稳定则会发生偏移，从而影响铝材弯曲质量;同时固定时若未注意应力集中部位，则会有可能在固定部位和弯曲部位交界处出现裂痕;实际加工时需要根据不同的加工生产需求对弯曲弧度规格和类型进行调节，而现有的装置更换调节不够便捷，效率很低，调节耗时长，为此，我们提出一种铝型材的防偏移弯曲装置。
发明内容
[0004]针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝型材的防偏移弯曲装置，包括弯曲部件，所述弯曲部件的内腔滑动连接有移动部件，所述移动部件的外表面固定连接有控制部件，所述控制部件内腔的顶部固定连接有固定部件，所述控制部件的外表面滑动连接有调节部件;
所述弯曲部件包括滑动轨道，所述滑动轨道的内腔固定连接有一级滑动凹槽，所述一级滑动凹槽的内腔滑动连接有滑动凸轨，所述滑动凸轨的外表面固定连接有平移外壳，所述平移外壳的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转动电机，所述转动轴远离平移外壳的一端固定连接有冷气输送管，所述冷气输送管的外表面固定连接有下弯曲器，所述下弯曲器的外表面固定连接有下出气阀，将平移外壳沿着一级滑动凹槽移动，从而使得下弯曲器发生移动，来确定铝材需要弯曲的具体位置，同时转动电机带动转动轴转动，进而使得下弯曲器转动，通过设置弯曲部件，调节铝材折弯部位的不同位置，通过转动轴使得下弯曲器转动，进而使得受挤压的铝材与上弯曲板更加贴合，使得折弯部位的弧度更加顺畅，提高折弯铝板的质量。
[0005]优选的，所述移动部件包括上升降台，所述上升降台的底部滑动连接有过渡管，所述过渡管的底部滑动连接有下升降台，所述上升降台的底部固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的底部固定连接有升降阀，所述上升降台的顶部转动连接有转动驱动器，所述转动驱动器的内腔固定连接有支撑管，所述支撑管外表面的轴心处固定连接有平移驱动器，所述支撑管远离平移驱动器的一侧滑动连接有伸缩管，所述支撑管远离转动驱动器的一端转动连接有定位仪，所述定位仪远离支撑管的一侧固定连接有保护软套，确定好水平位置后，通过升降阀调节升降弹簧的高度进而使得下弯曲器匀速上移，对铝材进行挤压，同时随着下弯曲器转动使得铝材的弯曲面逐渐与上弯曲板贴合，将移动部件中设置保护软套，保护软套随着升降弹簧移动而定位到板材直角处位置，实现对装置的保护，设置移动部件，调节下弯曲器匀速上移，使铝材弯曲处受力更加均匀，减少铝材弯曲时人为操作的误差，提高铝材质量;同时在移动部件中设置保护软套，由于铝材拐角处多为直角形，在弯曲时极易对装置以及操作人员产生划痕，该部件可以减少铝材对该装置的损坏。
[0006]优选的，所述转动轴的外表面与下弯曲器的内腔固定连接，所述控制部件的数量为二个，所述固定部件的数量为二个，所述移动部件的数量为二个，所述滑动轨道的数量为两个，所述升降阀的底部与下升降台的顶部固定连接，通过设置冷气输送管和弧形冷气室，下弯曲器旋转且上移与铝材接触，铝材受到挤压以及下弯曲器的转动摩擦表面产生大量热量，该装置可以避免热量对下弯曲器以及上弯曲板表面造成损坏，进而减小下一铝材表面质量受到影响。
[0007]优选的，所述控制部件包括控制架，所述控制架底部的内腔固定连接有底槽，所述底槽内壁的顶部固定连接有移动凸轨，所述底槽的内腔滑动连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有移动槽，所述支撑板的顶部滑动连接有铝板，所述支撑板远离铝板的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑板的一端固定连接有支撑阀，在开始弯曲工作前将板材置于控制部件的支撑板上，便于实现后续固定工作，当弯曲工作完成后通过第一移动弹簧和第二移动弹簧来移动过渡圆板，进而移动弯曲后的铝材，便于更换下一件铝材。
[0008]优选的，所述控制架顶部的内腔固定连接有顶槽，所述顶槽的内腔固定连接有第二移动阀，所述第二移动阀内腔的轴心处固定连接有第二移动弹簧，所述第二移动弹簧远离第二移动阀的一端固定连接有过渡圆板，所述过渡圆板的外表面固定连接有圆板槽，所述过渡圆板远离第二移动弹簧的一端固定连接有第一移动弹簧，所述第一移动弹簧远离过渡圆板的一端固定连接有第一移动阀。
[0009]所述固定部件包括连接内轴，所述连接内轴的外表面转动连接有旋转外轴，所述旋转外轴的内腔固定连接有第一旋转电机，所述旋转外轴的外表面固定连接有上滑块，所述上滑块的底部固定连接有定位导向管，所述定位导向管的外表面滑动连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离上滑块的一端固定连接有定位阀，所述定位阀的底部固定连接有下滑块，所述下滑块的底部固定连接有减震导向管，所述减震导向管的外表面滑动连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离减震导向管的一端固定连接有减震接触板，所述下滑块的外表面滑动连接有连接柱，通过设置固定部件，利用定位导向管确定固定位置对铝材进行固定，避免铝材弯曲的过程中发生偏移导致钢材弯曲质量变差;同时在固定部件中设置减震弹簧，铝材在弯曲的过程中，弯曲部位受到较大外力，铝材边缘固定处与弯曲处处于应力集中部位，极易出现折断状况，减震弹簧以及减震接触板可以避免交界处出现断裂现象，降低铝材受损的可能性，提高铝材使用率，节约材料资源。
[0010]优选的，所述控制架的内腔固定连接有固定槽，所述固定槽的内腔与连接内轴的外表面固定连接，所述减震接触板的底部与铝板的顶部固定连接，铝材弯曲前，利用固定部件中定位导向管确定需要固定的位置并通过定位弹簧的升降实现挤压，同时在固定部件中设置减震弹簧以及减震接触板，避免交界处出现断裂现象。
[0011]优选的，所述调节部件包括调节杆，所述调节杆的内腔转动连接有旋转内轴，所述调节杆的外表面固定连接有杆槽，所述杆槽的外表面滑动连接有移动连接块，所述移动连接块的外表面固定连接有曲面槽，所述曲面槽的外表面固定连接有槽轨，所述调节杆的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有第二旋转电机，所述旋转内轴的底部固定连接有上弯曲器，通过设置上弯曲器中的更换轴，更换轴的移动可以实现上弯曲板的更换，从而提高铝材弯曲面的种类，以及更换方法操作简便，提高装置的使用效率和使用次数，同时通过控制部件中的过渡圆板实现铝材的前后移动，便于将弯曲后的铝材进行更换，减少工作人员的劳动力，提高弯曲过程的效率。
[0012]优选的，所述上弯曲器包括U形块，所述U形块的内腔固定连接有连接杆，所述U形块的底部固定连接有冷却弹簧，所述冷却弹簧的底部固定连接有弧形冷气室，所述弧形冷气室的底部固定连接有上出气阀，所述U形块远离连接杆的一侧固定连接有更换轴，所述更换轴的外表面转动连接有上弯曲板，所述上弯曲板的外表面固定连接有更换螺丝，所述槽轨远离曲面槽的一侧与过渡圆板的外表面滑动连接，调节部件中通过设置上弯曲器，转动更换螺丝，带动更换轴移动，使得U形块、上弯曲板以及弧形冷气室分离，从而更换上弯曲板的形状，使得铝材弯曲可以得到不同弯曲面的铝板，同时当弯曲工作完成后，弧形冷气室的上出气阀溢出的冷气对装置进行冷却，由于铝材受到挤压以及下弯曲器的转动摩擦表面产生大量热量，该装置可以避免热量对下弯曲器以及上弯曲板表面造成损坏。
[0013]本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置弯曲部件，调节铝材折弯部位的不同位置，通过转动轴使得下弯曲器转动，进而使得受挤压的铝材与上弯曲板更加贴合，使得折弯部位的弧度更加顺畅，提高折弯铝板的质量。
[0014]2.本发明通过设置移动部件，调节下弯曲器匀速上移，使铝材弯曲处受力更加均匀，减少铝材弯曲时人为操作的误差，提高铝材质量;同时在移动部件中设置保护软套，由于铝材拐角处多为直角形，在弯曲时极易对装置以及操作人员产生划痕，该部件可以减少铝材对该装置的损坏。
[0015]3.本发明通过设置冷气输送管和弧形冷气室，下弯曲器旋转且上移与铝材接触，铝材受到挤压以及下弯曲器的转动摩擦表面产生大量热量，该装置可以避免热量对下弯曲器以及上弯曲板表面造成损坏，进而减小下一铝材表面质量受到影响。
[0016]4.本发明通过设置固定部件，利用定位导向管确定固定位置对铝材进行固定，避免铝材弯曲的过程中发生偏移导致钢材弯曲质量变差;同时在固定部件中设置减震弹簧，铝材在弯曲的过程中，弯曲部位受到较大外力，铝材边缘固定处与弯曲处处于应力集中部位，极易出现折断状况，减震弹簧以及减震接触板可以避免交界处出现断裂现象，降低铝材受损的可能性，提高铝材使用率，节约材料资源。
[0017]5.本发明通过设置上弯曲器中的更换轴，更换轴的移动可以实现上弯曲板的更换，从而提高铝材弯曲面的种类，以及更换方法操作简便，提高装置的使用效率和使用次数，同时通过控制部件中的过渡圆板实现铝材的前后移动，便于将弯曲后的铝材进行更换，减少工作人员的劳动力，提高弯曲过程的效率。
附图说明
[0018]图1是本发明的主视图;
图2是本发明弯曲部件的结构示意图;
图3是本发明移动部件的结构示意图;
图4是本发明控制部件的结构示意图;
图5是本发明固定部件的结构示意图;
图6是本发明调节部件的结构示意图;
图7是本发明上弯曲器的结构示意图;
图中：1、弯曲部件;11、滑动轨道;12、一级滑动凹槽;13、滑动凸轨;14、平移外壳;15、转动轴;16、转动电机;17、冷气输送管;18、下弯曲器;19、下出气阀;2、移动部件;201、上升降台;202、过渡管;203、下升降台;204、升降阀;205、升降弹簧;206、转动驱动器;207、平移驱动器;208、支撑管;209、伸缩管;210、定位仪;211、保护软套;3、控制部件;301、控制架;302、固定槽;303、底槽;304、支撑板;305、移动槽;306、移动凸轨;307、支撑弹簧;308、支撑阀;309、铝板;311、顶槽;312、过渡圆板;313、圆板槽;314、第一移动弹簧;315、第一移动阀;316、第二移动阀;317、第二移动弹簧;4、固定部件;401、连接内轴;402、第一旋转电机;403、旋转外轴;404、上滑块;405、连接柱;406、定位导向管;407、定位弹簧;408、定位阀;409、下滑块;410、减震导向管;411、减震弹簧;412、减震接触板;5、调节部件;51、调节杆;52、旋转内轴;53、杆槽;54、曲面槽;55、槽轨;56、旋转盘;57、第二旋转电机;58、上弯曲器;581、U形块;582、连接杆;583、冷却弹簧;584、更换轴;585、更换螺丝;586、上弯曲板;587、弧形冷气室;588、上出气阀;59、移动连接块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例，使用图1-图7对本发明一实施方式的一种铝型材的防偏移弯曲装置进行如下说明。
[0021]如图1-图7所示，本发明的一种铝型材的防偏移弯曲装置，包括弯曲部件1，弯曲部件1的内腔滑动连接有移动部件2，移动部件2的外表面固定连接有控制部件3，控制部件3内腔的顶部固定连接有固定部件4，控制部件3的外表面滑动连接有调节部件5;
弯曲部件1包括滑动轨道11，滑动轨道11的内腔固定连接有一级滑动凹槽12，一级滑动凹槽12的内腔滑动连接有滑动凸轨13，滑动凸轨13的外表面固定连接有平移外壳14，平移外壳14的内腔转动连接有转动轴15，转动轴15的外表面固定连接有转动电机16，转动轴15远离平移外壳14的一端固定连接有冷气输送管17，冷气输送管17的外表面固定连接有下弯曲器18，下弯曲器18的外表面固定连接有下出气阀19，将平移外壳14沿着一级滑动凹槽12移动，从而使得下弯曲器18发生移动，来确定铝材需要弯曲的具体位置，同时转动电机16带动转动轴15转动，进而使得下弯曲器18转动。
[0022]移动部件2包括上升降台201，上升降台201的底部滑动连接有过渡管202，过渡管202的底部滑动连接有下升降台203，上升降台201的底部固定连接有升降弹簧205，升降弹簧205的底部固定连接有升降阀204，上升降台201的顶部转动连接有转动驱动器206，转动驱动器206的内腔固定连接有支撑管208，支撑管208外表面的轴心处固定连接有平移驱动器207，支撑管208远离平移驱动器207的一侧滑动连接有伸缩管209，支撑管208远离转动驱动器206的一端转动连接有定位仪210，定位仪210远离支撑管208的一侧固定连接有保护软套211，确定好水平位置后，通过升降阀204调节升降弹簧205的高度进而使得下弯曲器18匀速上移，对铝材进行挤压，同时随着下弯曲器18转动使得铝材的弯曲面逐渐与上弯曲板586贴合，将移动部件2中设置保护软套211，保护软套211随着升降弹簧205移动而定位到板材直角处位置，实现对装置的保护。
[0023]转动轴15的外表面与下弯曲器18的内腔固定连接，控制部件3的数量为二个，固定部件4的数量为二个，移动部件2的数量为二个，滑动轨道11的数量为两个，升降阀204的底部与下升降台203的顶部固定连接。
[0024]控制部件3包括控制架301，控制架301底部的内腔固定连接有底槽303，底槽303内壁的顶部固定连接有移动凸轨306，底槽303的内腔滑动连接有支撑板304，支撑板304的外表面固定连接有移动槽305，支撑板304的顶部滑动连接有铝板309，支撑板304远离铝板309的一侧固定连接有支撑弹簧307，支撑弹簧307远离支撑板304的一端固定连接有支撑阀308，在开始弯曲工作前将板材置于控制部件3的支撑板304上，便于实现后续固定工作，当弯曲工作完成后通过第一移动弹簧314和第二移动弹簧317来移动过渡圆板312，进而移动弯曲后的铝材，便于更换下一件铝材。
[0025]控制架301顶部的内腔固定连接有顶槽311，顶槽311的内腔固定连接有第二移动阀316，第二移动阀316内腔的轴心处固定连接有第二移动弹簧317，第二移动弹簧317远离第二移动阀316的一端固定连接有过渡圆板312，过渡圆板312的外表面固定连接有圆板槽313，过渡圆板312远离第二移动弹簧317的一端固定连接有第一移动弹簧314，第一移动弹簧314远离过渡圆板312的一端固定连接有第一移动阀315。
[0026]固定部件4包括连接内轴401，连接内轴401的外表面转动连接有旋转外轴403，旋转外轴403的内腔固定连接有第一旋转电机402，旋转外轴403的外表面固定连接有上滑块404，上滑块404的底部固定连接有定位导向管406，定位导向管406的外表面滑动连接有定位弹簧407，定位弹簧407远离上滑块404的一端固定连接有定位阀408，定位阀408的底部固定连接有下滑块409，下滑块409的底部固定连接有减震导向管410，减震导向管410的外表面滑动连接有减震弹簧411，减震弹簧411远离减震导向管410的一端固定连接有减震接触板412，下滑块409的外表面滑动连接有连接柱405。
[0027]控制架301的内腔固定连接有固定槽302，固定槽302的内腔与连接内轴401的外表面固定连接，减震接触板412的底部与铝板309的顶部固定连接，铝材弯曲前，利用固定部件4中定位导向管406确定需要固定的位置并通过定位弹簧407的升降实现挤压，同时在固定部件4中设置减震弹簧411以及减震接触板412，避免交界处出现断裂现象。
[0028]调节部件5包括调节杆51，调节杆51的内腔转动连接有旋转内轴52，调节杆51的外表面固定连接有杆槽53，杆槽53的外表面滑动连接有移动连接块59，移动连接块59的外表面固定连接有曲面槽54，曲面槽54的外表面固定连接有槽轨55，调节杆51的底部转动连接有旋转盘56，旋转盘56的底部固定连接有第二旋转电机57，旋转内轴52的底部固定连接有上弯曲器58。
[0029]上弯曲器58包括U形块581，U形块581的内腔固定连接有连接杆582，U形块581的底部固定连接有冷却弹簧583，冷却弹簧583的底部固定连接有弧形冷气室587，弧形冷气室587的底部固定连接有上出气阀588，U形块581远离连接杆582的一侧固定连接有更换轴584，更换轴584的外表面转动连接有上弯曲板586，上弯曲板586的外表面固定连接有更换螺丝585，槽轨55远离曲面槽54的一侧与过渡圆板312的外表面滑动连接，调节部件5中通过设置上弯曲器58，转动更换螺丝585，带动更换轴584移动，使得U形块581、上弯曲板586以及弧形冷气室587分离，从而更换上弯曲板586的形状，使得铝材弯曲可以得到不同弯曲面的铝板309，同时当弯曲工作完成后，弧形冷气室587的上出气阀588溢出的冷气对装置进行冷却，由于铝材受到挤压以及下弯曲器18的转动摩擦表面产生大量热量，该装置可以避免热量对下弯曲器18以及上弯曲板586表面造成损坏。
[0030]具体工作流程如下：
工作时，先将确定好尺寸的铝材置于控制部件3中的支撑板304上，将固定部件4对铝材进行固定处理;随后根据确定的位置设置移动部件2中的保护软套211的位置，对铝材直角形拐角处进行套接，避免铝材在弯曲时极易对装置以及操作人员产生划痕;利用弯曲部件1中的滑动轨道11，调节铝材折弯部位的位置;在一系列准备工作完成后，通过转动轴15使得下弯曲器18转动，同时调节下弯曲器18使其匀速上移，进而使得受挤压的铝材与上弯曲板586更加贴合，使铝材弯曲处受力更加均匀;当完成弯曲工作后通过控制部件3的过渡圆板312移动铝材，实现弯曲后的铝材的换取，一次工作完成后如果铝材弯曲面弧度需要改变，可移动更换轴584实现上弯曲板586的更换，提高铝材弯曲面的种类。
[0031]显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
说明书附图(7)
