权利要求

1.一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，包括浮选机本体(1)、搅拌机构(2)及收集斗(6)，其特征在于：所述浮选机本体(1)上安装有搅拌机构(2)及收集斗(6)，所述浮选机本体(1)上安装有刮料机构(4)，所述刮料机构(4)包括转轴(402)，所述浮选机本体(1)上转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)上圆周阵列安装有多个刮板(403);

所述浮选机本体(1)上安装有防堵机构(5)，所述防堵机构(5)包括齿盘(501)，所述转轴(402)的端部固定连接有扇形结构的齿盘(501)，所述浮选机本体(1)上滑动连接有与齿盘(501)啮合的齿条(502)，所述齿条(502)的底部固定连接有固定板(504)，所述固定板(504)的底部固定连接有滑杆(505)，所述收集斗(6)上固定连接有两固定座(503)，所述滑杆(505)与固定座(503)之间滑动连接，所述固定板(504)与固定座(503)之间夹持有弹簧(508)，所述固定板(504)的侧面固定连接有插入收集斗(6)内部的连杆(509)，所述收集斗(6)的内部滑动连接有外框(506)，所述外框(506)上固定连接有压片(507)。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述固定板(504)底部的滑杆(505)设有两个，且两个所述滑杆(505)外侧的固定座(503)的横截面呈H形结构。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：位于所述外框(506)内部的压片(507)等距设置，且所述外框(506)两侧设有与收集斗(6)滑动的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述压片(507)的截面呈倒V形结构，且所述压片(507)的厚度大于外框(506)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述刮料机构(4)还包括第三电机(401)，所述浮选机本体(1)上安装有第三电机(401)，所述第三电机(401)的输出端通过联轴器与转轴(402)连接。

6.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述浮选机本体(1)上设有导流板(7)，所述浮选机本体(1)的开口边沿处倾斜固定连接有位于收集斗(6)顶部的导流板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括支架(201)，所述浮选机本体(1)上可拆卸连接有支架(201)，所述支架(201)上安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定连接有搅拌轴(203)，位于所述浮选机本体(1)内部的搅拌轴(203)端部固定连接有搅拌叶(204)。

8.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述浮选机本体(1)上安装有加料机构(3)，所述加料机构(3)包括两个带轮(305)，两个所述带轮(305)之间连接有皮带(302)，所述皮带(302)上固定连接有固定块(303)，所述固定块(303)上固定连接有进料管(304)。

9.根据权利要求8所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述加料机构(3)还包括第二电机(301)，所述浮选机本体(1)上安装有与其中一个带轮(305)固定的第二电机(301)。

10.根据权利要求8所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述加料机构(3)还包括滑槽(306)、滑块(307)及连接杆(308)，所述浮选机本体(1)的内部开设有与皮带(302)平行的滑槽(306)，所述滑槽(306)的内部滑动连接有滑块(307)，所述滑块(307)与进料管(304)之间固定连接有连接杆(308)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种选矿装置，具体为一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，属于尾矿硫铁分离技术领域。

背景技术

[0002]硫铁分离有多种分离方式，常见的有溜槽分离和添加药剂分离，药剂分离的原理就是通过添加浮选药剂，使目标矿物(硫铁矿)表面疏水，从而上浮到泡沫层实现分离，药剂分离的时候通常使用浮选机对尾矿中的硫铁进行分离;浮选机的工作原理基于矿物颗粒与气泡在浮选槽中的接触和附着性差异，通过一系列复杂的物理和化学过程实现矿物的分离。

[0003]目前的硫铁矿分离用的浮选机在将尾矿中的硫铁矿分离时直接将矿浆加入到浮选机的内部，将浮选剂加入到浮选机的内部通过搅拌机构对矿浆进行搅拌产生的泡沫就是硫铁矿，通过刮料机构将漂浮的泡沫刮出再烘干得到硫铁矿精矿，刮出的泡沫掉落到收集斗的内部进行缓存再从管道排走，泡沫重量轻，在收集斗的内部流动性较差，下降的缓慢，收集斗内部未设置辅助下料的机构，泡沫容易在收集斗的内部堆积，不利于下料。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，在刮料机构对硫铁矿泡沫刷出的同时可以对收集斗内部泡沫进行晃动，利于硫铁矿泡沫的下料。

[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，包括浮选机本体、搅拌机构及收集斗，所述浮选机本体上安装有搅拌机构及收集斗，所述浮选机本体上安装有刮料机构，所述刮料机构包括转轴，所述浮选机本体上转动连接有转轴，所述转轴上圆周阵列安装有多个刮板，所述浮选机本体上安装有防堵机构，所述防堵机构包括齿盘，所述转轴的端部固定连接有扇形结构的齿盘，所述浮选机本体上滑动连接有与齿盘啮合的齿条，所述齿条的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑杆，所述收集斗上固定连接有两固定座，所述滑杆与固定座之间滑动连接，所述固定板与固定座之间夹持有弹簧，所述固定板的侧面固定连接有插入收集斗内部的连杆，所述收集斗的内部滑动连接有外框，所述外框上固定连接有压片。

[0006]优选的，所述固定板底部的滑杆设有两个，且两个所述滑杆外侧的固定座的横截面呈H形结构。

[0007]优选的，位于所述外框内部的压片等距设置，且所述外框两侧设有与收集斗滑动的凸起。

[0008]优选的，所述压片的截面呈倒V形结构，且所述压片的厚度大于外框的厚度。

[0009]优选的，所述刮料机构还包括第三电机，所述浮选机本体上安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与转轴连接。

[0010]优选的，所述浮选机本体上设有导流板，所述浮选机本体的开口边沿处倾斜固定连接有位于收集斗顶部的导流板。

[0011]优选的，所述搅拌机构包括支架，所述浮选机本体上可拆卸连接有支架，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，位于所述浮选机本体内部的搅拌轴端部固定连接有搅拌叶。

[0012]优选的，所述浮选机本体上安装有加料机构，所述加料机构包括两个带轮，两个所述带轮之间连接有皮带，所述皮带上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有进料管。

[0013]优选的，所述加料机构还包括第二电机，所述浮选机本体上安装有与其中一个带轮固定的第二电机。

[0014]优选的，所述加料机构还包括滑槽、滑块及连接杆，所述浮选机本体的内部开设有与皮带平行的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与进料管之间固定连接有连接杆。

[0015]本实用新型的有益效果是：在刮料机构顺时针转动时实现了齿盘带动浮选机本体上的齿条上升，进一步的齿条在上升时带动其底部的固定板上升，同时固定板与固定座之间的弹簧被拉开，固定板带动两个连杆向收集斗的外部移动，连杆带动外框上升，当齿盘与齿条分离后弹簧收缩，进一步的固定板复位，滑杆在固定座处向下移动，连杆向收集斗的底部移动，那么外框下降的时候压片可以将泡沫按压，便于泡沫的排出，避免泡沫在收集斗的内部堵塞，无论外框上升还是下降都会对泡沫进行碰撞，利于泡沫的下降。

附图说明

[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图;

[0017]图2为本实用新型的搅拌轴与搅拌叶的连接结构示意图;

[0018]图3为本实用新型的齿盘与齿条的连接结构示意图;

[0019]图4为本实用新型的齿条、固定板及滑杆的连接结构示意图;

[0020]图5为本实用新型的固定板、固定座、滑杆及弹簧的连接结构示意图;

[0021]图6为本实用新型的连杆、外框及压片的连接结构示意图;

[0022]图7为本实用新型的外框与压片的连接结构示意图;

[0023]图8为本实用新型的皮带、进料管、滑块及连接杆的连接结构示意图。

[0024]图中：1、浮选机本体;2、搅拌机构;201、支架;202、第一电机;203、搅拌轴;204、搅拌叶;3、加料机构;301、第二电机;302、皮带;303、固定块;304、进料管;305、带轮;306、滑槽;307、滑块;308、连接杆;4、刮料机构;401、第三电机;402、转轴;403、刮板;5、防堵机构;501、齿盘;502、齿条;503、固定座;504、固定板;505、滑杆;506、外框;507、压片;508、弹簧;509、连杆;6、收集斗;7、导流板。

具体实施方式

[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026]请参阅图1-8所示，一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，包括浮选机本体1、搅拌机构2及收集斗6，所述浮选机本体1上安装有搅拌机构2及收集斗6，所述浮选机本体1上安装有刮料机构4，所述刮料机构4包括转轴402，所述浮选机本体1上转动连接有转轴402，所述转轴402上圆周阵列安装有多个刮板403，所述浮选机本体1上安装有防堵机构5，所述防堵机构5包括齿盘501，所述转轴402的端部固定连接有扇形结构的齿盘501，所述浮选机本体1上滑动连接有与齿盘501啮合的齿条502，所述齿条502的底部固定连接有固定板504，所述固定板504的底部固定连接有滑杆505，所述收集斗6上固定连接有两固定座503，所述滑杆505与固定座503之间滑动连接，所述固定板504与固定座503之间夹持有弹簧508，所述固定板504的侧面固定连接有插入收集斗6内部的连杆509，所述收集斗6的内部滑动连接有外框506，所述外框506上固定连接有压片507。

[0027]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板504底部的滑杆505设有两个，且两个所述滑杆505外侧的固定座503的横截面呈H形结构，增加了所述连杆509下降时的稳定性。

[0028]作为本实用新型的一种技术优化方案，位于所述外框506内部的压片507等距设置，且所述外框506两侧设有与收集斗6滑动的凸起，避免所述外框506在收集斗6滑动时受力不均发生倾斜卡死的情况。

[0029]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压片507的截面呈倒V形结构，且所述压片507的厚度大于外框506的厚度，在所述压片507上升时避免对硫铁矿泡沫向上带起，所述压片507下降时可以对泡沫向出口处按压。

[0030]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮料机构4还包括第三电机401，所述浮选机本体1上安装有第三电机401，所述第三电机401的输出端通过联轴器与转轴402连接，在需要对所述浮选机本体1上的泡沫刮出时可以通过第三电机401提供动力。

[0031]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述浮选机本体1上设有导流板7，所述浮选机本体1的开口边沿处倾斜固定连接有位于收集斗6顶部的导流板7，便于刮出的泡沫精准的掉落到所述收集斗6的内部。

[0032]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌机构2包括支架201，所述浮选机本体1上可拆卸连接有支架201，所述支架201上安装有第一电机202，所述第一电机202的输出端固定连接有搅拌轴203，位于所述浮选机本体1内部的搅拌轴203端部固定连接有搅拌叶204，矿浆进入到所述浮选机本体1的内部后启动第一电机202实现搅拌叶204对矿浆与浮选药剂混合搅拌。

[0033]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述浮选机本体1上安装有加料机构3，所述加料机构3包括两个带轮305，两个所述带轮305之间连接有皮带302，所述皮带302上固定连接有固定块303，所述固定块303上固定连接有进料管304，所述加料机构3还包括第二电机301，所述浮选机本体1上安装有与其中一个带轮305固定的第二电机301，所述加料机构3还包括滑槽306、滑块307及连接杆308，所述浮选机本体1的内部开设有与皮带302平行的滑槽306，所述滑槽306的内部滑动连接有滑块307，所述滑块307与进料管304之间固定连接有连接杆308，在向所述浮选机本体1的内部加入浮选药剂的时候可以通过进料管304添加，启动所述第二电机301实现皮带302带动固定块303上的进料管304在浮选机本体1的内部移动，便于多个位置添加浮选药剂，利于矿浆与浮选药剂的充分反应。

[0034]本实用新型在使用时，将带有硫铁矿的矿浆适量加入到浮选机本体1的内部，将进料管304与浮选药剂容器连接，可以通过水泵将浮选试剂抽入到进料管304的内部，浮选试剂就从进料管304灌入到浮选机本体1的内部，此时也可以启动第二电机301，控制第二电机301顺时针或者逆时针转动，实现带轮305带动皮带302前后往复移动带动固定块303来回移动，那么也就实现了进料管304在浮选机本体1的内部移动，便于浮选药剂在浮选机本体1的内部多处撒料，进一步将第一电机202启动实现搅拌轴203带动搅拌叶204转动，使矿浆与浮选试剂充分混合产生漂浮的泡沫，泡沫中就被分离出大量的硫铁矿;然后启动第三电机401实现转轴402带动刮板403转动，且刮板403的转动方向与浮选机本体1的开口处相对，刮板403转动时将浮选机本体1表面的硫铁矿泡沫刮出，随着刮板403的转动硫铁矿泡沫从导流板7流到收集斗6的内部，收集斗6作为泡沫的缓存容器，最终硫铁矿泡沫还是会被抽走进行烘干提取出硫铁矿精矿，在转轴402转动带动刮板403顺时针转动时实现了齿盘501带动浮选机本体1上的齿条502上升，进一步的齿条502在上升时带动其底部的固定板504上升，同时固定板504与固定座503之间的弹簧508被拉开，固定板504带动两个连杆509向收集斗6的外部移动，连杆509带动外框506上升，当齿盘501与齿条502分离后弹簧508收缩，进一步的固定板504复位，滑杆505在固定座503处向下移动，连杆509向收集斗6的底部移动，那么外框506下降的时候压片507可以将泡沫按压，便于泡沫的排出，避免泡沫在收集斗6的内部堵塞，无论外框506上升还是下降都会对泡沫进行碰撞，利于泡沫的下降。

[0035]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

说明书附图(8)