成果简介:
利用市面上过剩的镧
稀土和较低成本的钆、钇稀土研发稀土镁合金,既提高合金的力学性能和塑性,又提高合金的铸锭尺寸。极大改善了变形镁合金的塑性和抗拉强度,在型材生产中挤压温度降低了50度,模具损耗降低了20%,成品率提高了10%,获得很好的经济效益。不仅完全满足现有航空航天和汽车零部件的需求,而且为下一步在航天、汽车、高铁领域应用大尺寸稀土镁合金型材提供了前提条件。
研发背景
本技术可以平衡
稀土资源的合理利用,实现稀土资源高值化。高强轻质稀土镁合金增强了航天领域大量应用稀土镁合金的信心,扩大了稀土镁合金应用的范围,陆续为航空航天等单位提供稀土镁合金应用,完全满足了该领域零部件对减重的迫切需求,被多家公司确定稀土镁合金材料研制的供货单位。
作用原理
通过添加稀土来改善镁合金的组织结构,提高镁合金的力学性能
市场分析
具备大、小吨位的挤压机和精密控制的热处理设备与检测手段,与航空航天、轨道交通等领域有很好合作的企业。预期经济效益与社会效益十分可观