成果简介：

试验研究了几种粘结剂下高炉瓦斯泥造球性能，获得了以PVA为粘结剂并符合入竖炉强度要求的瓦斯泥球团制备参数，进一步开展了球团竖炉加热试验，得到了高炉瓦斯泥球团加热高效还原的工艺参数，成功制备了铁粉和ZnO粉。本成果不仅解决了高炉瓦斯泥竖炉还原过程中一些关键科学问题，如高炉瓦斯泥球团还原铁锌分离的热力学和动力学规律，球团还原过程中铁、锌有效分离工艺参数的优化。通过实验进行验证。理论研究与试验研究相结合，探明了高炉瓦斯泥使用的膨润土、佩利多、PVA等不同粘结剂成球性;高炉瓦斯泥PVA粘结剂球团还原规律，丰富完善有关还原理论，提高了高炉瓦斯泥还原效率、优化了还原和铁锌分离回收工艺。成果实现了从高炉瓦斯泥中有效回收铁锌的目标，具有较好的应用前景。

应用案例：

研发背景

瓦斯泥是高炉冶炼附产品，其内含有铁、锌、C等有价组分，粒度细，产量大，目前其处理方法有废弃法、烧结配料法、物理提取铁、锌、C法、以及化学提取铁、锌、C法。为减少环境污染，上述第一种方法不可取，目前主要处理方法是第二种，但该种方法影响高炉生产，锌难以得到利用;上述三、四种方法目前主要处于技术研发过程，第四种方法包含火法高温还原提取铁、锌等有价成分，但该技术中铁、锌分离以及锌回收等问题未得到好的解决方法。

作用原理

高炉瓦斯泥原料准备制成球团，于高温下借助铁、锌氧化物与碳作用差异，进行自还原后，控制操作过程参数，实现铁、锌在固-气相中走向差异而分离

市场分析

课题提出一条处理高炉瓦斯泥有效回收锌、铁的新思路和新工艺，把高炉瓦斯泥进行资源化处理，符合当前国家倡导的环保、节能、减排的绿色冶金生产的要求。流程简单、环保、成本较低，可根据实际情况进行投资建设，具有灵活、广阔的应用前景。