成果简介：
现今世界上绝大部分的炭素厂仍采用炭粉吸附净化技术净化炭素生制品制造过程中产生的沥青烟气。
但是前一代炭粉技术普遍存在以下3个问题：1)净化系统支管长且容易堵管,清理难度大;2)加料反应器前的支管位置沥青烟等污染物无法吸附净化，系统有大量的水、焦油和炭粉混合而成的液态污染物外排，造成二次污染;3)由于需要清理、排油的检查口多，系统漏风量大，造成系统温度、湿度失控，堵塞设备，引起系统瘫痪。
本净化技术通过从沥青烟气产生的源头位置——净化系统排烟支管，利用气力输送方法加入炭粉，以此延长吸附反应距离和时间，提高系统吸附净化效率，并且实现系统“干态”运行，不会产生液态焦油、凝结水造成的二次污染，实现管道不堵塞;由于系统不需要清理，可实现净化系统长期稳定运行。
炭粉是从工艺生产的磨粉系统提供的，通过净化粉料仓下部的加料装置控制加入到每根排烟支管的粉料量。在加入至净化系统前，炭粉和输送炭粉的空气就实现了比较均匀的混合，呈气固两相流状态。由于净化系统在排烟支管位置就投入了炭粉，所以支管位置不会产生液态的焦油凝结进而造成系统堵塞。并且，由于从源头位置投料，实现了较长距离、较长时间的吸附过程，系统的净化效率较高。完成吸附后的“饱和炭粉”经过除尘器分离后，返回配料粉料仓进行工艺配料生产。
本技术针对的主要是现有存量市场，针对现有的国有炭素企业及民营炭素企业沥青熔化工段存在的难题。项目拟采取总承包模式推广，结合高程度自动化控制系统成套推广，应用前景非常广阔。
