成果简介：
本项目工艺流程为典型的冶金化工生产流程，基于大量的电气逻辑顺序控制、复杂的仪表连续调节控制等特点，采用一套包含控制技术、计算机技术、通讯技术、显示技术于一体的FCS系统，采用“3+2”网络架构，利用自动化、信息化、物联网、大数据等先进技术，打造集数字生产、数字管理、数字分析及智能决策的智能化工厂，大型化和智能化的应用，使得生产效率提高了约三倍，生产成本降低了约三分之一，通过高精度20m3反应釜控制和无人值守过程控制提高了产品一致性，结合生产管理MES信息化系统，实现三元锂电新材料生产车间“基础装备智能化、生产过程自动化、生产管理数字化、分析应用数字化、决策智能化”，经济效益显著，市场前景广阔。
应用案例：
五矿铜官锂电基地“2+1”车用锂电正极材料技改项目，建设2万吨正极材料和1万吨前驱体智能工厂，受到多个同行业企业和设计院的关注，整体技术水平可达国内领先水平。
研发背景
长远锂科金驰能源车用锂电正极材料产业化及环保技改项目是长沙市加快培育和发展新材料产业、引领材料工业升级换代、打造“国家智能制造中心”的重要组成部分，是长沙市七大千亿产业的重要项目之一，项目投资近30亿元。
作用原理
锂电三元正极材料先进过程控制算法
市场分析
可在新能源锂电正极材料领域大规模推广
