简介:
本发明提供了一种含碳球团生产铁水的方法,属于钢铁冶炼技术领域,解决了现有高炉和熔融还原炼铁生产煤耗高、碳排放大和环境污染大等问题。本发明包括以下步骤:步骤S1、加热还原:将普通铁精矿粉制成的含碳球团加入上、下双向间接加热的密闭加热炉内进行加热还原,密闭加热炉内最高温度为1050℃~1200℃,物料在炉内停留15min~100min,物料厚度20mm~60mm,得到还原率超过85%的金属化球团;步骤S2、热出:金属化球团热出离开加热区进入高温料仓;步骤S3、电熔化:用电将热态金属化球团熔化形成铁水和炉渣。进一步的发明,在步骤S1和步骤S3中加入不同的添加剂,能够实现低碳、低成本、高效率、大规模生产低磷、低硅铁水,经济效益显著。
本发明提供了一种含碳球团生产铁水的方法,属于钢铁冶炼技术领域,解决了现有高炉和熔融还原炼铁生产煤耗高、碳排放大和环境污染大等问题。本发明包括以下步骤:步骤S1、加热还原:将普通铁精矿粉制成的含碳球团加入上、下双向间接加热的密闭加热炉内进行加热还原,密闭加热炉内最高温度为1050℃~1200℃,物料在炉内停留15min~100min,物料厚度20mm~60mm,得到还原率超过85%的金属化球团;步骤S2、热出:金属化球团热出离开加热区进入高温料仓;步骤S3、电熔化:用电将热态金属化球团熔化形成铁水和炉渣。进一步的发明,在步骤S1和步骤S3中加入不同的添加剂,能够实现低碳、低成本、高效率、大规模生产低磷、低硅铁水,经济效益显著。