一、设备概述
1、设备用途：主要用于铝合金轮毂及其它铝合金件的固溶、时效处理。使处理后的产品具有良好的机械性能，抗拉强度和屈服强度延伸明显提高，其组织分布较均匀，稳定性好。
连续式铝合金固溶时效炉生产线，是我公司多年来开发的一款具有较先进技术的铝合金热处理装备。该设备通过辊棒传动的方式，采用“西门子”S1500系列PLC和人机界面，对整个生产线的传动、温度控制及其他相关参数进行全自动控制，并可根据客户生产的需要，设定若干个与不同材质和要求相应的热处理温控曲线，操作人员只需要按相应的一个按钮，设备便可以自动完成工艺过程，并对热处理过程的温度、时间参数记录保存，以便随时调出使用。
2、加热方式：设备采用电加热或燃气加热的方式，各段独立温度控制，PID调节达到有效控温的目的。可以实现高温工件快速淬水，工件入水时间缩短。
二、设备组成
1、固溶炉组成：炉壳、炉衬、内胆导流系统、燃烧系统、辊棒及传动机构、炉门提升锁紧机构、上料台、备料台、出料台、热风循环及光电检测装置组成。
2、时效炉组成：炉壳、炉衬、内胆导流系统、辊棒及传动机构。炉门提升锁紧机构、备料台、返回架、热风循环及光电检测装置等组成。
三、结构特点
1、采用天然气或电加热的方式，燃料使用灵活，同样可以实现温度的精确控制；
2、采用燃气加热方式时，固溶炉选用自预热式燃烧器，利用高温烟气对助燃空气进行预热，有利于节约能源；电加热时，系统选用卡口式加热器，优化整体结构，便于安装、维护；
3、料框装料，辊棒传送的方式，对不同规格的工件适应性强，传送平稳，定位准确；
4、炉内热风循环风机选用，大风量，高流速，轴承风冷的高温风机，出厂前，每台风机均经过高温动、静平衡效验，运行平稳，噪声低，使用寿命长，同时使各区的温度均匀性满足工艺要求；
5、合理的炉体结构，消除高温变形的影响，气动炉门升降机构，使设备工作平稳，故障率低；
6、多层保温结构的保温系统，设备在正常工作时，设备外壳温度始终保持在较低水平，减少对工作环境的影响并节约能耗；
7、淬水槽冷却水加热采用电热管和利用烟气（当采用燃气加热时）加热结合的方式；
8、淬水工艺阶段，工件传送采用双速电机，实现高温工件的快速入水。
四、型号及主要规格参数
★ 为满足客户要求，本公司进行非标设计和制作。
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