高碳铬铁炉简介

Sanui高碳铬铁炉主体机械装置设计，结合中国国情并借鉴了Demark、Pyremate等国际先进技术。

采用了液压式压力环，悬挂缸式液压升降机构，自主开发的高碳铬铁矿热炉电极调节装置是集机械、电器、气动、液压为一体的自动控制带电压放装置，水冷电缆，空间点阵铜管短网铜向逆并联、锻造铜瓦等。

铬铁炉主体设备采用矮烟罩半封闭固定式炉型。

工艺特点：选用碳素电极，炉衬采用碳砖和高铝耐火砖。高碳铬铁炉对于冶炼中的矿石加热和熔炼过程有着重要作用。

高碳铬铁炉主要用途

高碳铬铁炉主要用途是将合格的铬矿石、焦碳、硅石、电极糊原材料，按一定配料比例加入硅铁炉炉内。

高压电源由矿热炉变压器、短网系统及电极把持器等系统输入，电极插入炉料内进行埋弧冶炼。

经过一定时间的熔炼，出铁到铁水包，浇铸成形后破碎，精整后定量包装入库。

高碳铬铁的主要用途：用作滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度。

用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性。

高碳铬铁炉设备特点

1、铬铁SA采用固定式半密闭圆型炉体,底部采用优质工字钢加固，炉壳板采用Q235钢做筋板加固;

1. 矮烟罩结构，高碳铬铁炉炉门按密闭设计; 烟罩上采用双烟囱排烟;

2. 电极升降采用液压油缸控制，电极铜瓦采用抱闸抱紧，电极由液压碟簧抱闸夹紧和松开，采用上下油缸可实现手动、自动定尺压放;

3. 采用正三角布置的新型节能型短网结构;

4. 电极分布圆可调整，以适用于原料、产品和工艺的变化;

5. 循环水冷却，设备要求有应急水源，以防突然停水而造成零部件的损坏;

6. 液压系统采用双击双泵配置，阀块采用集成块结构，高效且安全可靠;

7. 高碳铬铁炉变压器采用侧出线低损耗节能型变压器，可过载20%使用;

8. 高压电器控制采用GBC型真空开关柜，具有齐全的电压、电流、功率及电度的检测计量及继电保护，设置氧化锌避雷器，吸收操作过电压;

9. 低压电气可编程控制器控制，控制精度高，故障率低;

10. 电极升降、配料、上料均实现手动、自动控制，操作简便可靠。

高碳铬铁炉设备组成

高碳铬铁炉机械部分主要由炉壳体、半密闭式矮烟罩系统、电极把持器系统(可选择组合式把持器或压力环式把持器)、短网系统、排烟系统、布料系统、下料系统、液压系统、气动系统、电炉冷却水系统等组成。

辅助设备组成：配料系统、上料系统、出铁系统、出渣系统、浇铸设备、产品精整系统等。

尾气净化回收装置选用大布袋旋风除尘装置。

高碳铬铁炉电气部分由高压系统(开关站)、低压系统、大屏幕监控系统及自动化控制系统组成。

三瑞高碳铬铁炉技术优势

密闭式

密闭式炉型，微正压操作，炉压自动调节。

阻抗值小

优化短网技术，保障三相平衡，阻抗值最小。

上下料方便

全自动上料，炉内多点布料，连续加料、连续冶炼，下料速度与电极输入功率自动匹配、自动调节。

效率高、电耗低

电极升降自动调节技术，实现自动冶炼，功率调节，电效率高、电耗低。

安全生产

炉壁、炉底温度自动检测报警系统，确保安全生产。

操作简单

操作简单、直观，人机对话效果非常友好。

维护方便

操作简单明了，维护方便。

能耗低

投资少、见效快、能耗低。

工艺性强

工艺性极强、软件编程先进。