500吨/630吨框架式电动车挡泥板拉伸成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 500T/630T 框架式电动车挡泥板拉伸成型液压机采用整体闭式框架焊接机身，经时效去应力处理，结构刚性足、抗偏载能力优异，搭配高精度双侧重型导轨导向，滑块运行稳定，适配电动车钣金件深拉伸作业。设备内置专用拉伸液压垫，可精准调控压边力，有效改善薄板拉伸起皱、撕裂问题，可完成两轮车常规薄板、三四轮加厚加宽挡泥板一体拉伸、整形工序。搭载 PLC 智能控制系统，可设定快进、合模、稳压拉伸、回程全自动流程，配置安全光栅、过载保护等防护结构，运行安全稳定。机身侧面操作空间开阔，便于模具拆装与自动化产线对接，整机运行故障率低，适配汽配加工厂大批量连续冲压生产。

整机依托闭式框架刚性机身承载拉伸载荷，内置专用液压垫提供恒定压边力。将钢板坯料安放至模具工作台，设备滑块快速下行低压合模，液压垫顶住板材边缘压紧锁止，防止拉伸过程板材起皱滑移。主油缸输出设定压力缓慢下压，依托模具型腔对钢板逐步拉伸塑形，适配电动车挡泥板曲面成型，拉伸阶段持续稳压避免板材撕裂。成型完毕后主缸保压定型，随后分级泄压，滑块回程抬起，底部顶出油缸将成型工件平稳顶出。整套动作由 PLC 程序精准管控压力、速度与保压时长，框架结构抗偏载能力强，受力均匀，保障批量加工时挡泥板尺寸规整、成型稳定。

500T 框架式电动车挡泥板拉伸成型液压机公称压力 5000kN，滑块行程 700mm，开口高度 1100mm，工作台有效尺寸 1400×900mm，配备内置拉伸液压垫，压边力 0-2000kN 可调，主缸下行速度 120mm/s，工进拉伸速度 8-15mm/s，整机闭式框架焊接机身，搭载 PLC 智能控制系统。630T 机型公称压力 6300kN，滑块行程 750mm，开口高度 1200mm，工作台规格 1600×1000mm，液压垫最大压边力 2800kN，适配厚板材深拉伸，导向为四角八面重型导轨，整机功率 45kW，两台设备均支持全自动拉伸工序，配备安全光栅过载防护，可稳定完成各类电动车挡泥板一体拉伸、压型作业。

常规两轮电动车薄板浅拉伸、中小批量生产，优先选用500T 框架式机型，机身刚性充足，适配常规尺寸挡泥板基础拉伸压型，投入成本与能耗更低，适配中小型加工厂日常量产。三轮、四轮大车加宽加厚板材、大深度异形曲面挡泥板，选择630T 框架机型，承载余量更大，抗偏载性能优异，压边力调节区间更广，可稳定规避拉伸起皱、撕裂问题。选型还需结合板材厚度、拉伸深度、日均产能选配内置拉伸液压垫、伺服调压、自动化配套；现场安装空间紧凑优先闭式框架结构，依托整机高导向精度降低模具损耗，按需搭配 PLC 全自动拉伸控制程序。

山东临沂一家电动车配套加工厂采购山东威力重工 500T/630T 框架式电动车挡泥板拉伸成型液压机，负责两轮、三轮电动车钣金挡泥板批量拉伸加工。此前老式四柱设备加工薄板工件易出现起皱、拉裂，模具损耗快。该框架机型刚性充足，内置拉伸液压垫精准把控压边力，滑块运行稳定，适配 0.6mm 至 1.5mm 不同厚度钢板的深拉伸作业。设备搭载自动化成型程序，连贯完成合模、拉伸、保压、脱模工序，车间实行两班连续生产，工件良品率明显提升，模具检修周期大幅拉长，日均稳定产出两千余件合格挡泥板，成型精度满足整车装配标准，有效降低返工与维保成本。

整机为整体焊接闭式框架机身，焊接后经振动时效消除内应力，结构刚性强，抗拉伸侧向偏载。两侧配置重型精密矩形导轨约束滑块，运行导向精准。主油缸竖直布置于上横梁中心，输出稳定成型压力；工作台内置独立拉伸液压垫，可调压边力，适配薄板防皱拉伸。液压系统选用集成阀组，动作响应平稳，搭配 PLC 触控电控系统，可设置快进、合模、拉伸、保压、回程整套工序。机身预留标准 T 型槽用以固定模具，配备安全光栅、机械限位、过载保护等防护部件，整体布局紧凑，拆装模具与现场运维便捷。