500吨/800吨金属冷挤压成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 500T/800T 金属冷挤压成型液压机采用加强型三梁四柱结构,机身刚性充足,可稳定完成钢、铝、铜材质零部件常温冷挤压、镦粗、精密整形作业。500T 适配中小型汽配、五金小件量产,800T 可应对厚壁高强度工件重载挤压,搭载精准液压控制系统,支持分段加压、长时间稳压保压,有效把控金属成型流向,降低工件开裂、填充不足问题。设备配备独立顶出机构与 PLC 智能操控,可搭配自动化送料机构组成流水线,整机防护配置齐全,运行稳定,适配中小型加工厂批量加工与大中型汽配企业规模化生产,日常运维便捷,综合性价比突出。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
山东威力重工 500T/800T 金属冷挤压成型液压机依托液压动力系统输出稳定高压驱动力,以三梁四柱刚性机身承载挤压力。液压泵输送高压油驱动主油缸下行,带动上模缓慢匀速进给,在常温状态下对放置于下模内部的金属坯料施加持续静压力,依靠外力迫使金属材料发生塑性流动,顺着模具内腔轮廓填充成型,完成镦粗、正挤压、反挤压等工序。设备配备比例调压系统,可精准管控加压速度、保压时长,搭配底部顶出油缸将成型工件平稳顶出。整机四柱导向结构抑制偏载形变,油压系统稳压锁压,保障工件尺寸精度与内部金属流线完整,整套动作由 PLC 程序自动控制,有序完成合模、加压保压、泄压回程、脱模全流程。
500T 机型公称挤压力 5000kN,滑块有效行程 400mm,开口高度 750mm,工作台面尺寸 800×700mm,配备内置顶出油缸,系统工作压力 25MPa,适配中小型钢铝件冷镦、花键挤压作业,搭载 PLC 分段调压控制系统。800T 机型公称挤压力 8000kN,滑块行程 450mm,开口高度 850mm,工作台规格 1000×900mm,强化四柱机身结构,抗偏载性能优异,额定油压 27MPa,可应对厚壁高强度工件冷挤压成型,支持长时间稳压保压,两种机型均配置独立液压泵站与安全防护联锁结构。
山东威力重工 500T/800T 金属冷挤压成型液压机选型优先依据工件规格、材质强度确定吨位,小型铝铜件、轻型汽配冷挤压选 500T,厚钢板、大规格高强度零部件选用 800T。结合工件结构判断偏载工况,异形件优先挑选加强机身结构,保障挤压时机身稳定不变形。依据生产模式选择配置,小批量生产选用基础数控系统,流水线作业可搭配自动送料、精准保压模块。兼顾厂房地基承载、安装空间尺寸,匹配供电与冷却配套条件。综合日常产能需求,合理选定台面尺寸、行程参数,兼顾生产成本与长期运行稳定性,避免吨位冗余造成能耗浪费,也防止压力不足导致工件成型缺陷。
山东威力重工 500T/800T 金属冷挤压成型液压机广泛配套汽配、精密五金行业。500T 机型多用于乘用车万向节、铝铜衬套、小型花键轴冷挤压镦粗,稳定把控金属流动,成品尺寸精度高,适配中小型加工厂批量量产;800T 机型刚性更强,承接重卡传动轴配件、厚壁合金钢构件成型,抗偏载能力优异,工件内部金属流线完整,减少后续切削加工。设备搭配专属挤压工艺程序,可稳定长时间保压作业,多家汽配厂商投入生产线后,良品率提升,单件加工工序精简,昼夜连续作业运行稳定,适配自动化流水线配套生产。
山东威力重工 500T/800T 金属冷挤压成型液压机采用经典三梁四柱整体式架构,上横梁集成主驱动油缸,提供冷挤压所需稳压挤压力;四根加粗镀铬立柱承担整机载荷,导向精度高,抗偏载能力强。中部活动滑块搭配高精度导向结构,保障下行匀速平稳,适配金属坯料慢速挤压成型。工作台底座刚性加固,可稳固装夹挤压模具,选配内置顶出油缸完成工件脱模。配套独立外置液压泵站,搭载插装阀控制系统,精准调控加压速度、保压时长;智能电控操作台设定分段挤压工艺,整机机身焊后时效去应力,结构稳固耐用,适配汽配、五金件常温冷挤、镦粗整形作业。
标签:冷挤压成型液压机
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