800吨/1000吨框架式电器绝缘件成型液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 本机为闭式框架重型液压机，机身刚性强、抗偏载，适配 SMC、BMC、环氧玻纤等绝缘复合材料恒温热压成型，支持长时间保压、真空排气工艺。YW32K-800 吨适配中高压开关柜绝缘垫块、中小型互感器壳体、风电中型绝缘支撑件，中小绝缘厂量产优选；YW32K-1000 吨采用双油缸同步加压，锁模力充足，主打特高压大型绝缘筒、储能 / 轨交一体化厚壁绝缘构件。广泛应用于高低压电网、新能源储能、轨道交通、光伏通信领域，压制成品密实无分层，耐压性能稳定，适配 24 小时连续工业化生产。

液压系统通过油泵输出高压液压油，操控阀组驱动主油缸下行，带动活动滑块对模具内 SMC、环氧绝缘原料施加恒定压力。闭式框架机身抵消偏心载荷，配合模具恒温加热系统，原料在高温高压下流动填充型腔。设备可设定长时保压工序，排出材料内部气泡，使绝缘料固化成型。成型完成后油缸泄压回升滑块，取出绝缘制品。1000 吨机型配置双油缸同步结构，压力输出更均匀，适配大尺寸厚壁绝缘件压制，全程由数控系统调控压力、保压时长、开合速度，保障产品成型一致性。

800 吨公称压力 8000kN，1000 吨公称压力 10000kN，滑块行程均 800mm，工作台有效台面 1400×1200mm；滑块下行速度 120mm/s，压制速度 6-12mm/s，回程速度 100mm/s，最大开口高度 1600mm。主油缸采用单缸（800T）/ 双缸同步（1000T）结构，系统额定油压 25MPa，标配恒温加热油路，温控范围 0-200℃，支持真空排气配套。整机框架钢板焊接退火处理，数控系统精准调控压力、保压时长，适配 SMC、环氧绝缘件连续热压生产，设备总功率 800 吨约 55kW，1000 吨约 75kW。

优先依据绝缘件尺寸、壁厚与生产规模选择吨位。中小型中高压绝缘件、批量混产选 800T，成本更低、交货更快；特高压、储能、轨道交通大型一体厚壁绝缘构件，需充足锁模力选 1000T 双缸机型。需考量模具偏心受力工况，框架机身均可满足，大件优先 1000T 保证压力均匀。同时结合车间场地、供电功率、是否配套真空加热产线，小厂量产选 800T，大厂 24 小时连续重载生产选用 1000T，兼顾制品成型质量与长期生产稳定性。

山东电力配件厂用 800 吨设备量产 35kV 开关柜绝缘隔板、互感器外壳，一模多腔良品率高；新能源企业依托同机型制作充电桩、储能柜绝缘壳体，生产成本可控。风电、轨交企业选用 1000 吨机型，压制升压站大型绝缘支撑、动车牵引变流器绝缘基板，双缸压力均匀，可成型特高压环氧绝缘筒等厚壁一体件，满足高压绝缘密实、无气泡分层的严苛生产标准。

整机由闭式焊接框架机身、滑块、主油缸、工作台、液压站、数控操作控制系统、恒温加热模块组成。机身钢板整体焊接并去应力退火，刚性足、抗偏载。800 吨配单主油缸，1000 吨搭载双同步油缸，滑块配有高精度导向导轨。独立液压站集中供油，搭配外置数控操作台，可外接模具加热与真空排气装置，各模块拆装维护便捷，结构紧凑占地小。