描述：
1.材质：钨
2.纯度：>=99.95%
3.直径：最小0.8mm
4.表面：黑色、烧结、抛光、机加工
规格specifications：
钨方条：宽度10-16(mm)x厚度10-16(mm)x长度300-500(mm)
钨圆条：直径16-30(mm)x长度300-500(mm)
表面 surface：银灰色烧结表面
数量 quantity：客户采购数量
国标：GB/T 3459-2006
生产工艺production process：混粉→压制→烧结
1)配制掺杂钨粉：将原钨(WO2.9)粉及按钨粉重量百分比计，含 SIO2：0.2~0.6wt% 和 K2O：0.2~0.6wt% 的 H2SiO3 与KOH混合溶液及含Al2O3：0.02~0.1wt% 的Al(NO3)3 溶液置于搅拌器内，在50~60℃温度下混合3~5小时后，在100~200℃温度下干燥处理3~6小时，得掺杂兰钨粉;
2)还原处理：将掺杂钨粉装舟置于500~950℃温度及氢气氛下还原处理8~12小时，冷却后过100~200目筛、得掺杂钨粉;
3)酸洗：首先采用浓度为3~6wt% 的稀盐酸对掺杂钨粉酸洗30~60分钟，然后抽去上层清液，再加入浓度为3~6wt% 的氢氟酸，洗至粉料中Si含量≤250ppm、Al含量≤30ppm，然后在70~150℃温度下真空干燥不低于10小时，干燥后过160~200目筛分 散、除杂;
4)压坯：将3处理所得粉料在150~250MPa压力下压制成掺杂钨坯条;
5)预烧结：压制成的坯条置于舟皿中，在氢气氛及1100~1400℃温度下烧结30~60分钟;
6)垂熔烧结：将预烧结后的坯条置于垂熔炉内，在氢气氛及熔断电流的70~92%电流强度的条件下垂熔烧结10~25分钟后，随炉冷却，得未致密含钾钨条;
7)间接烧结：将6工序所得钨条置于中频炉或钨棒炉内，在氢气氛及2000~2300℃温度下烧结2~6小时，随炉冷却后即得目的物含钾金属钨条。
特性characteristic：
1.淬火和回火后硬度高;
2.性好耐磨;
3.高温下工作性能好
用途application：
1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体
2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料
3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造
原子序数：74
CAS编号：7440-33-7
原子质量：183.84[g/mol]
熔点：3420摄氏度
沸点：5555摄氏度
20°C时的密度：19.25[g/cm³]
晶体结构：体心立方
20°C下的线性热膨胀系数：4.4 × 10-6 [m/(mK)]
20°C时的热导率：164[W/(mK)]
20°C时的比热：0.13[(J/Kg·K)]
20°C时的电导率：18.2 × 106 [S/m]
20°C时的比电阻：0.055[(Ωmm2)/m]
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京公网安备 11010702002294号
