山东威力重工 YW32-800T/1000T 齿轮冷挤压成型液压机依靠常温金属塑性冷挤压成型原理工作，无需加热工件，在常温状态下通过高压静压力迫使金属材料发生塑性流动，填充齿轮模具型腔，一次性成型完整齿形。设备由三梁四柱机身、主液压缸、液压控制系统、顶出油缸、电控系统组成。工作时先将预处理好的金属毛坯放入下模型腔，液压系统驱动滑块慢速平稳下行，主缸输出 800T/1000T 额定压力对毛坯进行挤压。金属在高压作用下产生塑性变形，顺着模具齿槽流动填充，形成饱满、致密、高精度的齿轮齿廓。挤压完成后设备自动保压稳定齿形，随后滑块快速回程上升，底部顶出油缸向上顶出，将成型齿轮平稳脱出模具，完成单次加工循环。整机采用慢速稳压挤压设计，避免齿面开裂、缺料、毛刺等缺陷，金属纤维连续完整，齿轮强度、硬度、精度远高于切削加工，全程常温冷态成型，节能高效，适合批量自动化连续生产。山东威力重工 YW32-800T/1000T 齿轮冷挤压成型液压机通过精准控压、控速、定程控制，保证每一件齿轮成型尺寸一致，稳定适配汽车齿圈、变速箱齿轮、花键轴等精密零件批量冷挤加工。

选型优先按照齿轮模数、毛坯直径、材料硬度综合选择。中小模数、中小型直径、低碳合金钢齿轮，选用YW32-800T机型，性价比高、运行成本低，适合批量精密冷挤生产。大模数、大直径齿圈、高强度合金钢重型齿轮，选用YW32-1000T机型，刚性更强、压力余量充足，抗偏载能力更好，成型更饱满稳定。同时结合模具安装空间、开口高度、顶出需求选择；材料硬度越高、变形量越大，吨位选择适当放大。批量自动化生产可选伺服配置，小批量多品种选用标准液压款。整体遵循压力充足不浪费、机身精度匹配齿形要求、安装空间适配模具尺寸的原则。