铝铸件固溶处理炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。主要用于铝铸件、铝轮毂、及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。 炉体是圆筒型，改变了以前方型结构达到风循环无死角，更提高了温度的均匀性。炉衬由两部份组成，炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式，采用优质硅酸铝针刺毡作为保温材料，该结构设计合理，具有保温性能好，炉壁温升低，节能降耗等特点。

为了使炉内温度均匀性能够满足淬火工艺要求，在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇，离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环，导流系统采用优质耐热不锈钢板制作。在炉内为了防止其变形，导流板均采用悬挂式安装方式，其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。 料架的升降均由设置在炉外的起吊卷扬机来完成，该卷扬系统设置双速驱动装料。当炉门打开后，卷扬机自动快速下降，将满载工件的料架迅速入水淬火，当料架上重新准备进入炉内时，卷扬机则以慢速起吊料架，以有效地防止工件的运动惯性，确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。 炉门的驱动连杆机构迅速将炉门从滑轨上抬起，压到炉上并封死。

当工件满足加热温度需要进连杆机构放开，使炉门从炉口落下，落至滑轨上并回到炉口外侧，使工件能够从炉内迅速入槽淬火。移动式淬火槽主要由一个上料工位和一只水槽组成。淬火槽设置驱动机构，槽内设置有加热系统、淬火介质循环冷却装置。