该设备是专为 SMC、玻璃钢、碳纤维等复合材料研发的模压成型设备，采用三梁四柱刚性结构，搭配 PLC 智能控制系统与分区加热模板，核心工作原理为液压驱动 + 温控保压成型，具体流程如下：设备启动后，液压泵站的电机驱动液压泵运转，产生高压液压油，推动主油缸带动工作台（或模具）沿立柱平稳下行，与加热模板完成合模动作。同时，加热系统启动，将模具升温至 180-220℃的工艺温度，对模具内的复合材料施加 1000 吨 / 2000 吨的额定压力。在高温高压环境下，复合材料（如 SMC 片状模塑料）发生熔融、流动与固化反应，完成成型后，主油缸反向运作，带动工作台（或模具）上行开模，顶出系统将成型的汽车导流罩制品顶出，完成整个模压成型周期。设备支持恒温控压、分段保压，运行稳定且成型精度高，可适配规模化批量生产需求，也可用于轨道交通、电气绝缘等领域的复合材料制品成型。
设备采用三梁四柱式结构，由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸、液压泵站及电气控制系统组成。机身刚性强，立柱导向稳定，工作台配有加热板与顶出装置，整体结构紧凑，运行可靠，适合复合材料模压成型。
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京公网安备 11010702002294号
