630吨废钢金属屑压块成型液压机/800吨废钢金属屑压块成型液压机
630吨废钢金属屑压块成型液压机/800吨废钢金属屑压块成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司 访问:1206
简介:
山东威力重工 YW79-630T/800T 废钢金属屑压块成型液压机采用四梁四柱结构,设备运行稳定,承压能力强,可对钢屑、铁屑、铝屑、粒子钢、氧化铁皮等金属废料进行冷压成型。设备支持压力、行程、保压时间可调,压块密度高,便于储存运输与回炉再利用,能有效降低企业废料处理成本。整机搭配 PLC 控制系统,操作简便,可实现半自动或全自动生产,适配机加工、金属回收、钢厂、铸造等行业使用。设备结构耐用,维护便捷,兼顾金属屑压块与部分粉末、配重块成型需求,是中小型再生资源加工与冶金配套的实用机型。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
设备以液压系统为动力核心,电机带动油泵输出高压油,通过电磁阀控制油路,推动主油缸与顶出油缸往复运动。工作时,金属屑或废钢物料填入模具型腔,主缸带动上模下行施压,将松散物料挤压成高密度块状。过程中可根据工艺设定保压时间,确保成型效果。保压完成后,主缸回程,顶出缸将成品压块推出模具,完成单次工作循环。整机采用 PLC 电控系统,可自动完成送料、压制、保压、脱模、出件等动作,压力与行程可调,运行平稳可靠。
YW79-630T 机型公称压力六百三十吨,系统常规工作油压设置平稳安全,滑块下行行程充裕,整机开口高度方便填料与取件,工作台安装面积适配常规压块模具装配,主电机功率匹配整套液压供油负荷,自带可调节的保压时长设置,机身经时效处理整体扎实稳固,可稳定完成各类普通金属屑冷压成型作业。YW79-800T 机型公称压力八百吨,机身用料加厚强化刚性承载能力,滑块有效行程有所加大,整机开口空间适配厚层物料铺装压制,工作台承载尺寸扩容可搭配大容积成型模具,主电机动力配比升级供油流量充足,液压系统压力储备余量充足,保压调节区间更为宽泛,搭配抗偏载扎实结构,适合重钢屑、粒子钢混杂大料的高密度压实生产工况。
优先按处理物料品类定机型细度硬度,细碎普通铁屑钢屑常规混料可选 630 吨;偏重厚钢刨花、粒子钢、高密度杂料压实需求就配 800 吨。结合日常小时处理产能与车间场地空间大小匹配机身规格,核算供电功率与能耗适配厂区配电基础。看重压块密实成型标准、长期连续开机频次时,优先预留压力余量。同步核对模具安装台面尺寸、脱模行程配套结构,贴合自有流水线送料出料衔接方式,综合预算投入与售后维保便捷度敲定最终吨位机型。
多家机械加工、废钢回收、汽车配件及配重生产企业选用山东威力重工 YW79-630T/800T 设备,常规细碎钢铁屑适配 630 吨机型,可压缩堆放占地、回收切削油,成品直供冶炼提增值;厚重钢刨花、粒子钢等混杂大料选用 800 吨机型,压制密度贴合钢厂入炉标准,支持全天连续作业、提升转运效率,双机型搭配还可满足铝铜屑分料纯净压制、铁粉配重块规整成型需求,适配多行业废料资源化加工,运行稳、运维省心,助力企业降本增效。
这款山东威力重工 YW 系列设备采用经典四梁四柱整体机身结构 ,机身钢材经整体焊接与时效处理,刚性稳固不易形变;主油缸垂直置顶布置,推力传导直接均匀,配套独立导向结构防止偏载跑偏。液压系统集成动力泵站,油路布局规整散热顺畅,下方设置稳固机座承载整机;自带脱模专用辅助油缸结构,适配压料脱模整套工序,电控柜体集成操作面板,机身模块化拆分设计,现场安装、日常检修维护都十分便捷。
标签:废钢金属屑压块成型液压机
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