800吨框架式铜管件挤压成型液压机/1000吨框架式铜管件挤压成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32-800T/1000T 铜管件挤压成型液压机采用三梁四柱结构，机身刚性好、抗偏载能力强，专为紫铜、黄铜、青铜等铜及铜合金管件挤压成型设计。设备压力、行程、速度可灵活调节，配备 PLC 控制系统，可实现快下、挤压、保压、顶出、回程自动化作业，运行稳定。主要用于水暖卫浴、制冷空调、建筑给排水、电力电气、汽车配件等行业，可生产铜弯头、三通、法兰、阀门壳体、接线端子、厚壁铜套等产品，满足大中型铜管件与铜合金锻件的规模化生产需求。

设备以液压油为传动介质，通过主电机驱动油泵产生高压油，经控制阀组进入主油缸下腔，推动滑块带动模具下行，对加热或常温状态下的铜坯料施加压力，使其在模具型腔中发生塑性变形，形成所需铜管件形状。工作过程中，系统可根据工艺自动切换快下、工进挤压、保压定型等阶段，保压阶段维持压力稳定，保证管件致密度与尺寸精度。完成成型后，高压油进入主油缸上腔，带动滑块快速回程，顶出缸同步动作将成型管件顶出模具，完成单次工作循环。整机通过 PLC 与液压系统联动，实现压力、速度、行程的精准控制，满足铜管件连续挤压生产需求。

YW32-800T 铜管件挤压成型液压机公称压力 8000kN，额定油压 25MPa，滑块行程约 800mm，最大开口高度 1200mm，工作台尺寸约 1400×1200mm，工作台距地面高度约 850mm，主电机功率 45kW，滑块下行速度 100-150mm/s，回程速度 80-120mm/s，整机重量约 38 吨。YW32-1000T 铜管件挤压成型液压机公称压力 10000kN，额定油压 25MPa，滑块行程约 900mm，最大开口高度 1300mm，工作台尺寸约 1500×1300mm，工作台距地面高度约 900mm，主电机功率 55kW，滑块下行速度 90-140mm/s，回程速度 70-110mm/s，整机重量约 47 吨。

按工件大小与壁厚选型：中小型铜管件、常规壁厚选用YW32-800T；大尺寸管件、厚壁铜件及高强度铜合金成型选用YW32-1000T。

按材质与工艺选型：紫铜等较软材质常规挤压可用 800T 机型；黄铜、青铜等硬度较高材料，或热锻、红冲工艺，优先选用 1000T 机型，保证成型质量。

按产能与效率选型：小批量、多品种加工可选择 800T 机型；规模化连续生产、对成型效率和稳定性要求更高的场景，适合选用 1000T 机型。

按模具与产品结构选型：简单结构管件用 800T 即可满足；带复杂型腔、法兰、异型结构的铜管件，需更大压力支撑，建议选用 1000T 机型。

按后期扩展需求选型：初期产品规格单一可选 800T；若计划后续扩大产品范围、提升加工规格，可直接选用 1000T，避免重复投入。

800T 机型多用于水暖卫浴铜三通、弯头规模化生产，日产能 600-800 件，良品率稳定；也可用于制冷空调铜分歧管、套管加工，适配薄壁铜管精密成型，尺寸精度可靠。1000T 机型可进行建筑厚壁铜法兰、阀门阀体热锻，适合黄铜、青铜等材质成型，强度达标；可生产汽车铜套、电力接线端子，能加工异型与深腔铜件；还可用于船舶、化工高压耐腐铜管件生产，适配特种铜合金，满足行业严苛标准。