1000吨框架式斗齿锻造成型液压机/1200吨框架式斗齿锻造成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32K-1000T/1200T 框架式斗齿锻造成型液压机是专为工程机械耐磨件打造的高效成型设备。采用框架式刚性结构，配备四立柱与精密导向，抗偏载能力强，确保斗齿等高强度工件锻造精度与稳定性。设备集成热锻、红冲、精密模锻工艺，支持快速下行、慢速压制、自动保压、顶出等全流程自动化操作。电气系统采用 PLC 与触摸屏，可精准调节压力、速度、行程与保压时间，适配多种材质与工艺需求。广泛用于挖掘机、装载机斗齿，以及齿座、履带板、链轨节等工程机械耐磨件锻造，亦可用于汽车半轴、农机犁尖等高强度结构件模锻。整机运行稳定、能耗低、良品率高，是批量生产耐磨锻件的理想选择。

YW32K-1000T/1200T 框架式斗齿锻造成型液压机采用液压传动与电气控制结合的工作原理。主电机驱动液压泵产生高压油，经控制阀组进入主油缸，推动滑块沿框架导轨垂直向下运动，对加热后的锻件施加压力，完成红冲、模锻成型。系统可实现快速空程下行提升效率，接近工件时自动转为慢速压制，保证锻造质量；压制到位后进入保压阶段，使金属组织致密，随后泄压、滑块回程，顶出缸将成型工件顶出。整机通过 PLC 控制各动作顺序，实现压力、速度、行程、保压时间的精准调节，配合温控与循环冷却，完成连续稳定的斗齿热锻成型作业。

YW32K-1000T 框架式斗齿锻造成型液压机公称压力 10000kN，额定油压 25MPa，滑块行程 600mm，最大开口高度 1100mm，工作台面尺寸 1100×1000mm，工作台距地面高度 750mm，滑块下行速度 180mm/s，工作速度 25-40mm/s，回程速度 200mm/s，主电机功率 55kW，整机重量约 45 吨。YW32K-1200T 框架式斗齿锻造成型液压机公称压力 12000kN，额定油压 25MPa，滑块行程 700mm，最大开口高度 1200mm，工作台面尺寸 1200×1100mm，工作台距地面高度 750mm，滑块下行速度 160mm/s，工作速度 20-35mm/s，回程速度 180mm/s，主电机功率 65kW，整机重量约 52 吨。两款机型均采用框架式结构，配备 PLC 控制系统，支持定压、定程成型，具备过载保护与自动顶出功能。

按工件吨位与材质选型，高锰钢、合金钢等耐磨材质成型阻力大，优先选用 1200T 机型，普通中小型斗齿可选用 1000T 机型。

按工件尺寸与结构选型，斗齿尺寸偏大、结构复杂或带有加强筋时，需选择开口高度与工作台面更充裕的 1200T 机型，常规尺寸斗齿可选 1000T 机型。

按生产效率选型，大批量连续生产、追求更高产能时，建议选用 1200T 机型，小批量多品种试制或中小型加工厂，1000T 机型性价比更高。

按工艺需求选型，需要搭配热锻、红冲、多向模锻等复合工艺，或配备液压垫、顶出机构时，优先选择 1200T 机型，单一模锻工艺可选用 1000T 机型。

结合后期拓展需求，若计划扩大生产规模、加工更大规格锻件，建议直接选用 1200T 机型，避免后续设备升级成本，固定品类稳定生产可选择 1000T 机型。

山东威力重工 YW32K-1000T/1200T 框架式斗齿锻造成型液压机选型时，可根据工件规格、材质、生产规模及工艺要求综合确定。针对中小尺寸挖掘机斗齿、齿套等常规耐磨件，且材质为普通合金钢、日产量中等的情况下，选用 YW32K-1000T 机型即可满足成型需求，设备投入更低，运行成本更经济。若加工大尺寸装载机斗齿、矿山重载斗齿，或工件材质为高锰钢等难变形材料，以及需要一模多腔、连续大批量生产时，建议选择 YW32K-1200T 机型，其压力储备充足，抗偏载能力更强，可保证锻件致密度与生产稳定性。同时需结合模具尺寸、加热设备配套情况及后期产品拓展规划，优先选择台面、开口高度匹配的机型，兼顾当下使用与后续产能升级需求。

山东威力重工 YW32K-1000T/1200T 框架式斗齿锻造成型液压机整体为预应力框架式结构，由机身、主油缸、滑块、顶出缸、液压系统、电气控制系统及安全防护装置组成。机身采用整体框架式焊接结构，经过时效处理，刚性好、抗偏载能力强，适合斗齿热锻时的偏心受力工况。主油缸置于机身上部，采用精密锻造缸体与密封组件，保证高压下稳定出力。滑块与机身导轨配合面经过精密加工，运行平稳，可有效保证锻件精度。下部配备液压顶出缸，用于锻造成型后工件脱模。设备布局紧凑，受力合理，耐冲击、使用寿命长，适配高锰钢、合金钢等难变形材料的连续热锻作业。