山东威力重工 YW32-2500T 石墨坩埚成型液压机采用四柱式结构与液压传动原理,通过电机驱动油泵产生高压油,推动活塞带动滑块上下运动,实现对模具内物料的压制成型。设备工作时,首先将石墨粉、碳素颗粒或耐火材料粉末按配比装入专用石墨模具。控制系统设定好压力、速度、保压时间等工艺参数后,液压系统供油驱动滑块快速下行,接触模具后自动切换为慢速加压模式,通过上模头对物料进行均匀压实。达到设定压力后,系统进入保压阶段,使物料内部结构充分致密化,保证坩埚致密度与强度。保压结束后,液压系统驱动滑块回程,配合顶出装置将成型后的坩埚坯体从模具中顶出,完成一次完整的压制循环。整个过程采用 PLC 智能控制,压力、速度、行程均可精准调节,确保不同规格石墨坩埚的成型质量稳定、一致性高,可满足大规模连续生产需求。
核心配置:设备搭载大功率液压系统,主电机功率达 110kW,满足高强度连续作业需求;系统工作压力最高可达 25MPa,可稳定支撑大型构件成型加工。
电气与控制:配备 PLC 智能控制系统,采用中文触摸屏操作界面,支持多参数一键存储与调用,可快速适配不同工艺场景。电气柜防护等级达 IP54,可适应粉尘、潮湿等复杂工业环境。
结构与性能:机身采用钢板焊接框架结构,经退火处理消除内应力,整体刚性强、运行稳定;四柱导向结构确保运动精度,可有效控制加工偏差,适配高精度成型要求。
工艺适配:支持冷压、热压等多种成型工艺,可根据生产需求灵活调整压力、行程等参数,广泛应用于石墨制品、碳素材料、耐火材料等领域的精密成型加工。
山东威力重工 YW32-2500T 石墨坩埚成型液压机已在国内多家石墨制品、碳素材料、新能源及冶金企业稳定应用,专为大口径、高密度石墨坩埚、十孔坩埚、梅花坩埚、石墨匣钵等制品成型打造。设备采用四柱式稳定结构与智能液压控制系统,压力、行程、保压时间、排气次数可按需设定,成型坯体密度均匀、无分层、无裂纹,良品率高,适合连续规模化生产。
在新能源光伏与锂电池负极材料领域,该设备为多家企业提供大尺寸高纯石墨坩埚成型方案,坯体致密度高、耐高温、使用寿命长,满足硅料提纯与负极材料烧结的严苛要求。在有色金属冶炼与稀土加工行业,设备稳定压制各类大型熔炼坩埚,提升生产效率、降低原料损耗。在耐火材料与粉末冶金领域,可适配多种粉料成型,产品强度高、外观规整,大幅减少后期加工工序。
多家客户上线后反馈:山东威力重工 YW32-2500T 石墨坩埚成型液压机运行稳定、操作简便、故障率低,可快速对接自动化产线,实现上料、压制、脱模全流程高效作业,有效提升产能与产品竞争力,是石墨坩埚行业升级换代的优选装备。
山东威力重工 YW32-2500T 石墨坩埚成型液压机整体为四柱式结构,主要由机身主机、液压系统、电气控制系统、顶出装置、安全防护等部分组成,结构紧凑、刚性充足、运行平稳。机身采用优质钢板焊接成型,经时效处理消除内应力,保证长期使用不变形。四柱导向配合精密导向套,确保滑块运行精度高、受力均匀,压制石墨坩埚时密度更一致。液压系统采用集成油路设计,配置大功率油泵与控制阀组,实现压力、速度、行程可调,运行稳定、噪音低、响应快。电气系统采用 PLC 加触摸屏控制,操作简单,可实现手动、半自动、全自动切换。设备配备独立液压顶出机构,方便成型后坯体脱模,同时设有过载保护、限位保护、急停开关等安全结构,保障生产安全可靠,整体维护方便、耐用性强,适合石墨坩埚长期连续成型生产。