框架式多向锻造成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32K-800T 框架式多向锻造成型液压机，采用整体框架式结构，刚性优异、抗偏载能力突出，配备多向施压结构与伺服液压控制系统，可实现纵向与横向同步或分步锻压成型。设备公称压力 800 吨，具备定压、定程、保压延时等工作模式，成型精度高，能完成复杂异形锻件的一体化精密锻造。适用于汽车、工程机械、轨道交通、能源装备等行业，可对碳钢、合金钢、有色金属等材质开展多向模锻、热锻、精密挤压等加工，适配轴类、法兰、齿轮坯、异形结构件等产品成型，兼具高效稳定、节能低耗、自动化适配性强等特点，是中小型精密锻件规模化生产的核心装备。

YW32K-800T 框架式多向锻造成型液压机以液压油为传动介质，通过电机驱动油泵产生高压油，经伺服阀组控制进入主油缸与侧向油缸，推动滑块与侧压冲头实现多向施压。主缸完成纵向锻压，侧缸同步或分步提供横向挤压力，配合模具对坯料进行多向模锻。设备依托 PLC 控制系统，按预设程序完成快下、工进、保压、泄压、回程及顶料动作，通过定压、定程模式保证锻件尺寸与密度，整体闭环控制实现多力源协同作业，完成复杂锻件一次成型。

公称压力 8000kN，滑块行程 600mm，最大开口高度 1200mm，工作台有效尺寸 1000×1000mm。滑块快下速度 150mm/s，工作速度 10～25mm/s，回程速度 120mm/s。侧缸压力 2×2500kN，侧缸行程 300mm，电机功率 37kW。采用 PLC 伺服控制，支持手动与半自动操作模式，设备外形尺寸约 4500×2200×3800mm，整机重量约 32t。

选型需结合锻件材质、形状复杂度与成型工艺确定压力与行程配置，优先匹配多向锻压工艺要求，依据工作台尺寸与开口高度适配模具规格，根据生产节拍选择控制与动力配置，兼顾自动化产线对接需求，同时核算设备安装空间与承载条件，确保设备性能与生产工况高度适配。

可用于汽车传动轴叉、万向节叉多向模锻一次成型，也可加工工程机械履带链轨、轴套、斗齿等配件，还适配法兰、齿轮坯、轴类等精密锻件生产，实现无飞边成型，提升材料利用率与生产效率。

YW32K-800T 框架式多向锻造成型液压机采用整体框架式焊接结构，机身经时效处理，刚性与稳定性强，抗偏载性能优异。设备配备主工作油缸与双侧向油缸，可实现多向同步锻压，滑块由立柱精密导向，运行平稳。液压系统采用伺服泵控与集成阀组，动作响应快、压力控制精准，搭配 PLC 触控系统，操作直观便捷。机身设有顶出机构与安全防护装置，模具安装与换模便捷，整体结构紧凑耐用，可满足多向模锻、精密热锻等复杂成型工艺的长期连续生产需求。