集装箱顶板成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32-500T 集装箱顶板成型液压机采用四柱式结构设计,公称压力 500 吨,专为集装箱顶板及配套金属板材成型工艺打造。设备运行稳定,可完成顶板波纹压制、板材折弯、整形等工序,适配 Q235、Q345 等多种常用钢材加工。整机配备液压与电气控制系统,操作简便,能保障成型尺寸精度与生产一致性,满足集装箱制造批量生产需求。除核心的集装箱顶板加工外,也可用于集装箱侧板、端板及厢式车厢板材成型,广泛应用于集装箱生产、特种车厢制造、钢结构板材加工等行业,兼顾实用性与耐用性,降低企业生产维护成本。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
山东威力重工YW32-500T集装箱顶板成型液压机以液压油为动力传动介质,电机驱动液压泵产生高压油液,经集成控制阀组调控流向与压力,进入主工作油缸推动活塞及活动横梁下行,对集装箱顶板等金属板材加500吨压力,完成波纹压制、折弯、整形等成型工序。设备可实现压制、保压、泄压、回程自动循环、通过电气系统精准控制压力与行程,保证成型精度与工艺稳定性,满足集装箱板材批量成型的连续生产需求。
YW32-500T 集装箱顶板成型液压机公称压力 5000kN,滑块行程 600mm,最大开口高度 1200mm,工作台面规格 1200×1200mm,滑块下行速度规范可调,整机采用四柱式结构,配备独立液压与电气控制系统,运行稳定可靠,适配集装箱顶板及各类金属板材成型加工。
选型时优先依据集装箱顶板的板材厚度、材质强度及成型工艺需求,确定 500 吨公称压力是否匹配;结合顶板尺寸与加工行程,核对设备工作台面、滑块开口及行程规格;同时根据生产节拍与自动化需求,选配对应控制与动力配置,兼顾设备稳定性与后期维护成本,适配自身批量生产工况。
该设备已服务多家集装箱制造企业,用于 20GP/40GP 标准海运集装箱顶板、波纹板批量冷压成型,成型精度与一致性满足行业标准;也应用于特种集装箱、厢式货车车厢顶板加工,适配自动化产线,提升生产效率与产品合格率。
山东威力重工YW32-500T集装箱顶板成型液压机采用四柱式结构,由机身、主油缸、滑块、工作台、液压系统及电气控制系统组成。机身含上横梁、滑块、工作台与立柱,通过锁紧螺母固定,结构刚性强。主油缸安装于上横梁中心,直接驱动滑块上下运动,工作台用于安放模具。液压系统采用集成阀组,布局紧凑,可稳定调控压力与速度;电气系统搭配PLC控制,实现动作流程自动化,整体结构简洁牢固,拆装模具便捷,能长期满足集装箱顶板成型的连续作业需求。
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