PQS系列小型真空气淬炉是一种小型化的真空炉,主要用于材料的淬火、回火、退火、固溶及时效处理。其通过精准控温、真空环境技术、结合惰性气体(如氮气或氩气)通过优化气流设计强制冷却、模块化设计及智能化控制,显著提升零件的力学性能、物理性能和尺寸稳定性,拓展材料应用范围,具有高精度、低变形、无氧化、智能化、高适应性为核心优势,满足高端制造需求,广泛应用于航空航天、精密模具、医疗器械、科研等领域。
特征
◆在不同真空度(10⁻²~10⁻⁶mbar),的环境下加热工件,避免表面氧化、脱碳,确保材料纯净度和光洁度
◆分区独立控温、结合PID算法,实现±5℃的炉温均匀性,具有很好的控制温度精度
◆通过不同冷却用惰性气体(氮气、氩气、氦气)及在不同冷却压力下,结合高速风机快速冷却工件,冷却速度可控
◆加热室采用石墨
复合材料或全金属结构(如钼加热元件与金属隔热屏),耐高温高压气流冲刷,使用寿命久
◆采用低压气淬技术,相比油淬或水淬,减少变形和残余应力,适合小型的薄壁或复杂形状零件
◆支持加热、保温、冷却的多阶段自动化控制,可预设复杂热处理工艺
◆集成PLC,搭配程序控制器或计算机界面、触摸屏、记录仪等实时监控炉内真空度、温度、压力等数据,支持远程故障诊断与工艺追溯
◆设备整体采用小型化结构设计,适合实验室或小批量生产,优化空间利用率,能耗低、操作灵活等特点
通用规格