金属配重块热压成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32-3600T 金属配重块成型液压机,是针对金属配重块成型打造的重型液压设备,具备 3600 吨公称压力,可实现配重块的热压、冷压一体化成型。设备采用整体焊接框架结构,搭配精准的液压控制系统,能适配熟铁屑、钢屑等金属固废压制成型,成型件密度高、结构稳定,契合环保生产需求。该设备广泛应用于电梯、工程机械、物流港口机械等领域的配重块生产,也可完成大型金属板材拉伸、弯曲、校正等工艺,适配汽车覆盖件、压力容器封头的加工,凭借大吨位压力与稳定的成型性能,满足各行业规模化、高精度的生产要求。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
山东威力重工YW32-3600T金属配重块成型液压机基于帕斯卡原理,通过液压泵将机械能转化为液压能,液压油控制阀组传递至主液压缸,推动滑块产生3600吨公称压力。将金属原料(铁屑/钢屑或铸坯)置于模具内,滑块下行施压实现配重块的冷压/热压成型;成型后液压系统换向,滑块上行复位,完成一次成型循环,同时可通过PLC控制系统调节压力、行程参数,适配不同规格配重的成型需求。
公称力 36000kN,滑块行程≤1200mm,最大开口高度≤2200mm,工作台面尺寸(左右 × 前后)约 3200×2800mm,滑块下行速度≤150mm/s,工进速度≤20mm/s,回程速度≤180mm/s,液压系统工作压力 25MPa,电机总功率约 160kW,设备整机重量约 280 吨。
匹配生产需求,依据配重块的尺寸、重量、成型工艺(冷压 / 热压)确定设备的压力、行程及工作台面规格。
结合原料特性(金属屑 / 铸坯),选择适配的液压系统配置与模具材质,保障成型件密度与精度。
参考产能规划,选定具备对应自动化程度的机型,兼顾生产效率与运维成本。
优先考量设备的刚性、稳定性与安全防护配置,契合长期规模化生产的需求。
电梯行业:为多家电梯厂商定制对重块成型产线,采用钢屑冷压工艺,成型配重块密度均匀,满足电梯运行平衡的严苛要求。
工程机械领域:配套挖掘机、起重机制造商,完成大型配重块热压成型,适配设备恶劣工况下的长期稳定运行需求。
物流港口机械:为港口吊车企业提供配重块成型解决方案,助力大尺寸、高密度试验配重块的批量生产。
家电制造领域:服务洗衣机生产企业,实现小型配重块的高效压制成型,满足流水线快速加工的产能要求。
山东威力重工YW32-3600T金属配重块成型液压机采用闭式整体焊接框架结构,由机身、主液压缸、滑块、工作台、液压系统、电气控制六大核心部件组成。机身振动时效处理消除内应力,刚性强且抗变形;主液压缸驱动滑块完成施压动作,搭配四角八面导轨保障运行精度;液压系统提供稳定压力输出,电气系统集成PLC控制,实现压力、行程的精准调节与一键操作。
标签:液压机
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