开式固定台机械冲床-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 JB21-200T 冲床是一款 200 吨开式固定台机械冲床，采用优质钢板焊接机身，经振动时效处理消除内应力，刚性强且运行稳定。设备搭载刚性转键式离合器、气动平衡器与主副工作键，安全性能突出，配合 PLC 集中控制，可实现点动、单次及连续冲压模式。其曲轴经高频淬火磨削，矩形六面加长导轨导向精度高，滑块配备压塌式保险器，能精准完成落料、冲孔、弯曲等冷冲压工艺。工作台尺寸适配多种工件加工，关键部件选用优质材质与进口配件，使用寿命长。广泛应用于汽车制造、家电生产、通用五金等行业，适配批量加工需求，是兼顾效率与精度的重载冲压装备。

电机启动后，通过三角皮带将动力传递至飞轮，飞轮储存动能并稳定转速；
踩下脚踏开关或启动自动程序，离合器接合，带动曲轴旋转，将旋转运动转化为滑块的上下往复直线运动；
滑块下行时，带动模具上模与下模闭合，对工作台面的金属工件施加 200 吨压力，完成落料、冲孔等冷冲压工艺；
冲压完成后，离合器分离，飞轮惯性带动曲轴继续旋转，滑块在气动平衡器与回程装置作用下复位，进入下一个工作循环。

该冲床公称力为 2000kN，公称力行程 6mm。滑块行程 160mm，滑块行程次数每分钟 40 次，最大装模高度 360mm，装模高度调节量 100mm。滑块中心到机身距离 400mm，滑块底面尺寸为前后 430mm× 左右 520mm，模柄孔尺寸为直径 70mm× 深度 85mm。设备立柱间距 640mm，垫板厚度 130mm，工作台尺寸为前后 750mm× 左右 1150mm，工作台孔孔径 220mm。主电机功率 18.5kw，压力机高度 3050mm，整机重量约 14 吨。

优先匹配工艺需求：根据需完成的冷冲压工序（落料、冲孔、弯曲等），确认工件材质（钢、铝等）、厚度及成型复杂度，确保 200 吨公称力能满足工件冲压的压力需求，且滑块行程、装模高度适配模具尺寸。
对标生产效率要求：结合批量生产规模，参考设备 40 次 / 分钟的行程次数，判断是否契合产能目标；若需自动化生产，需确认设备是否支持 PLC 联动及外部自动化装置（如送料机）对接。
适配场地与配套条件：核实车间空间尺寸，确保设备 3050mm 的高度、工作台 1150mm×750mm 的占用面积符合安装要求；同时确认车间供电（需匹配 18.5kw 主电机功率）、承重（适配 14 吨整机重量）及气源条件达标。
兼顾精度与稳定性需求：针对精密冲压场景（如仪器仪表配件），重点关注滑块导向精度、工作台平面度，确保工件尺寸公差符合要求；长期连续生产需考量机身刚性（焊接结构 + 振动时效处理）及关键部件耐用性。
符合安全与合规标准：确认设备具备压塌式保险器、气动平衡器等安全装置，满足国家锻压机械安全标准；结合行业规范（如汽车、家电行业特定要求），核实设备是否适配环保、安全生产的硬性指标。
预留扩展适配空间：若未来有工件规格升级需求，需考虑设备装模高度调节量（100mm）、工作台兼容性，判断是否能适配更大尺寸模具或多品种工件加工，避免重复投资。

家电配件切边生产：在洗衣机类壳件生产线中，该冲床承担关键切边工序。前期由 400 吨油压机完成壳件拉伸后，它凭借精准导向性完成切边作业，工人每生产 20 - 30 件进行一次外观和变形质检，保障家电壳体配件的规整度，适配家电行业标准化生产需求。
锚杆托盘批量冲压：某矿山配件厂家用该冲床搭建锚杆托盘生产线。依托其 200 吨公称力和稳定的冲压性能，可高效完成锚杆托盘的落料、冲孔等工序，产出的托盘能满足矿山支护场景对强度和尺寸精度的要求，适配矿山机械配件的批量供应需求。
汽车配件自动化冲压：在一条汽车小型连接件生产线上，该冲床与另外 2 台 160T 冲床串联，搭配五轴摆臂机械手和双工位料架组成自动化产线。机械手完成上料、工序传递与废料抓取，冲床精准完成配件冲压，原需 5 人操作的产线现仅 1 人质检，生产节拍达 12 次 / 分钟，大幅提升汽车小零件的生产效率。
高强度螺母红冲生产：适配螺母红冲生产线，该冲床凭借环保节能且锻造速度快的优势，完成高强度螺母的红冲锻打工序。其压塌式保险器能避免过载损坏模具，保障螺母成型的稳定性，契合五金紧固件行业对批量生产

机身部分：采用优质钢板焊接而成，经振动时效处理消除内应力，刚性强且稳定性高。搭配开式固定台设计，工作台板通过螺钉紧固，板上设有圆形下料孔方便落料，其尺寸适配多种工件加工，立柱间距与垫板厚度也能满足不同模具的安装需求。
传动部分：以 18.5kw 主电机为动力源，通过三角皮带将动力传递至飞轮储存动能。曲轴经高频淬火磨削处理，右端装有刚性转键式离合器，配合凸轮式制动器，离合器接合时飞轮可带动曲轴旋转，分离时制动器能让曲轴停在上死点，同时气动平衡器可提升传动过程中滑块运动的平稳性。
执行部分：核心是滑块部件，由滑块体、连杆与球头螺杆组成，搭配矩形六面加长导轨，导向精度高，导轨间隙还可通过螺钉调节。滑块内装有压塌式保险器，超载时能保护设备，其底面的模柄孔可适配模具安装，工作时随曲轴旋转做上下往复运动，完成冲压动作。
控制与安全部分：搭载 PLC 集中控制系统，可实现点动、单次及连续冲压模式的切换。同时配备主副工作键提升安全性能，气路选用进口安全双联阀控制，配合操纵器控制离合器的接合与分离，形成完整的安全控制回路，保障设备稳定运行。