铜棒冷挤压成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 1200T 铜棒冷挤压成型液压机采用三梁四柱刚性结构，机身选用高强度合金钢材打造，主油缸可输出 1200 吨稳定挤压力，适配大直径铜棒、复杂铜型材的冷挤压成型加工。设备搭载 PLC 智能控制系统，能精准调控挤压速度与保压时间，支持多段程序预设，实现铜件一次成型。配备过载保护、模具定位等功能，提升生产安全性与产品精度，整体结构紧凑、操作便捷，广泛应用于电力、汽车零部件、机械制造等行业，满足重型铜件规模化加工需求。

山东威力重工 1200T 铜棒冷挤压成型液压机的工作原理为：依托液压传动将液压能转化为 1200 吨挤压力，经主油缸驱动滑块作用于常温铜棒坯料；坯料在模具型腔中受高压发生塑性变形，贴合模具轮廓成型为目标铜型材；通过 PLC 控制系统调控液压阀组，精准控制挤压速度、保压时间，自动完成上料、挤压、脱模的全工序，全程无需加热坯料即可实现铜棒冷挤压成型。

公称挤压力 12000kN，滑块行程 500-900mm，最大开口高度 900-1300mm，滑块下行速度 70-110mm/s、回程速度 110-170mm/s，工作台有效面积（左右 × 前后）1300×1100mm，电机功率 45-55kW，整机为三梁四柱式结构，搭载 PLC 控制系统，挤压压力与行程可按需调节。

匹配铜棒坯料规格，依据直径、长度确定设备开口高度与滑块行程，保障挤压空间充足。

参照铜件成型精度，根据型材复杂程度，选择带多段程序控制的机型。

结合产能需求，按需挑选半自动或全自动配置，平衡效率与投入成本。

核对车间工况，确认设备功率、占地尺寸与厂房水电、空间条件适配。

电力行业：冷挤压成型电力用紫铜母线、导电端子，表面光滑精度高，满足导电性能要求。

汽车领域：加工变速箱铜质齿轮坯、制动系统铜管件，实现复杂结构一次成型，提升零部件强度。

机械制造：生产轴类、法兰盘等铜质机械毛坯，减少后续切削工序，降低生产成本。

五金卫浴：成型铜套、卫浴铜配件，保障尺寸一致性，适配规模化批量生产需求。

山东威力重工 1200T 铜棒冷挤压成型液压机采用三梁四柱刚性框架结构，由上横梁、滑块、工作台三梁及四根调质处理的立柱组成受力核心。主油缸垂直装于上横梁，提供 1200 吨挤压力；液压系统与 PLC 电气控制系统集成在机身侧部，实现挤压、保压、脱模等工序的自动化控制，整体结构紧凑稳固，适配重型铜棒冷挤压作业。