框架式砖托板成型液压机,-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32K-800T 框架式砖托成型液压机是一款针对砖托及复合材料制品打造的重型成型设备，采用框架式钢板焊接结构，经振动时效处理消除内应力，机身刚性强、抗偏载能力优异，可稳定输出 800 吨公称压力。设备搭载 PLC 智能控制系统，支持定压 / 定程压制，参数可存储调用，适配木质、竹制、塑料及复合材料砖托的模压成型，也可加工物流托盘、SMC 玻璃钢制品等。其滑块运行平稳，成型精度高，还配备多重安全防护与节能液压系统，兼顾生产效率与操作安全，是建材、物流、复合材料加工领域的核心成型装备。

设备以液压系统为动力核心，通过电机驱动油泵产生高压油，经控制阀组调节压力与流量后输送至主液压缸，推动滑块下行产生 800 吨压制力。将砖托原料（木质 / 塑料 / 复合材料等）置于模具内，利用高压实现原料的压实、成型与固化；成型完成后，液压系统换向，滑块上行复位，顶出机构将成品脱模，完成一次砖托成型循环。PLC 控制系统可精准调控压力、行程与保压时间，适配不同材质砖托的成型工艺要求。

公称压力 8000kN（800T），滑块行程 800mm，最大开口高度 1200mm，工作台有效面积 1800×1600mm，主电机功率 55kW；采用 PLC 控制，滑块快下速度≤200mm/s、工进速度 10-30mm/s、回程速度≤180mm/s，系统工作压力 25MPa，整机重量约 65 吨。

依据砖托材质与规格选型，明确原料硬度、成品尺寸及厚度，匹配设备公称压力与工作台面大小。
结合产能需求确定设备配置，批量生产优先选带自动上下料、多配方存储功能的机型，降低人工成本。
考量场地与工况，确认设备安装空间、供电功率是否适配，同时关注设备的节能、低噪及安全防护配置。
参考售后与定制能力，优先选择可提供上门调试、易损件供应及个性化参数定制的品牌，保障长期稳定生产。

建材加工领域：为国内大型建材企业打造竹制 / 复合材料砖托生产线，通过 800 吨稳定压力实现砖托一次成型，成品承载达 600kg，耐用性提升 50%，助力企业日均产能突破 2000 件。
物流包装领域：适配低碳 MDI 模压托盘生产，处理锯木厂废料、甘蔗渣等可再生原料，搭配自动化上下料系统，实现 24 小时连续作业，帮客户降低原料成本与人工投入。
复合材料领域：服务 SMC 卫浴配件厂家，用于卫浴底盘、防护件模压成型，凭借精准控压与保压功能，成品表面光洁无瑕疵，合格率稳定在 98% 以上，适配多规格产品快速切换。

整机采用框架式钢板焊接结构，经振动时效处理消除内应力，核心由主机、液压系统、电气控制系统三大部分组成。主机包含上横梁、滑块、工作台及立柱，保障刚性与抗偏载能力；液压系统配备电机、油泵、控制阀组及液压缸，为成型提供800吨稳定压力；电机系统搭载PLC控制柜与操作面板，实现参数精准设定与运行控制，各部件布局紧凑，维护便捷。