复合材料模压成型液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工YW32-2000T复合材料模压成型液压机是一款大吨位重型成型设备，主动高精度、高稳定性，专为SMC、玻璃钢、碳纤维等复合材料模压工艺设计。设备采用三梁四柱结构，机身经振动时效处理，核心部件选用锻钢材质并经专业探伤，确保重载运行不变。其搭载PLC可编程控制系统，支持定压/定程压制、保压延时、温度闭环调控，配合真空辅助成型功能，有效提升制品成型质量。常规公称压力2000吨，工作台尺寸2500mmx1800mm,滑块行程、开口高度等参数可非标定制，适配风电、汽车、航空航天等领域大件复材构件加工，兼具节能高效于安全可靠的优势。

该设备基于帕斯卡液压传动原理运行，通过主电机驱动液压泵产生高压油液，经 PLC 可编程控制系统精准调控电磁阀组，实现油液在各油缸回路的定向输送与压力调节。设备启动后，高压油液推动主油缸活塞，驱动滑块快速下行；接触工件模具时，系统自动切换慢速工进模式，按预设工艺参数施加2000吨公称压力，同时模具加热温控系统同步升温至工艺要求的30-300℃，对复合材料进行热压固化。压制过程中，系统可实现定压/定程压制、多段保压延时等动作，满足不同复合材料成型需求。完成热压后，控制系统切换油路，高压油液推动油缸活塞反向运动，带动滑块快速回程，同时顶出油缸动作实现成品脱模，整个流程自动化完成，精准匹配批量生产节拍。

公称压力：2000 吨（20000kN），额定油压 25MPa
顶出力：200 吨（2000kN），支持非标定制调整
工作台尺寸：2500mm×1800mm，可按需加宽加长
滑块行程：1200mm，定制范围 1000-1800mm
最大开口高度：2300mm，定制拓展至 2500-3000mm
工作台距地面距离：1200mm，可调范围 1100-1300mm
主电机功率：常规 180kW（4×45kW），伺服机型 90kW
外形尺寸（长 × 宽 × 高）：6800mm×3200mm×5800mm，定制款 6800-8000mm×3200-3500mm×5800-7000mm
整机重量：标准 450 吨，伺服款 420-430 吨，定制款 480-500 吨
滑块速度：快下 150mm/s、工作下行 5-15mm/s、回程 120mm/s，速度区间支持调控
模具控温范围：30-300℃，支持闭环精准温控

匹配工件需求：优先依据待加工复合材料工件的最大尺寸、重量及成型压力，确认设备公称压力、工作台面尺寸、滑块行程与最大开口高度是否适配，超大件需提前沟通非标定制方案。
明确工艺要求：若涉及 SMC/BMC 热压、碳纤维真空成型等特殊工艺，需选配对应模具加热温控系统、真空辅助成型系统，同时关注滑块速度调节范围是否匹配工艺节拍。
考量产线适配：结合车间布局、承重条件、输送线高度，确定设备外形尺寸、整机重量及工作台距地面距离，确保设备可顺利进场安装，且能对接自动化上料、脱模产线。
核算能耗成本：批量连续生产场景建议选伺服节能机型，其主电机功率更低，能耗相比传统机型降低 30% 以上；小批次多品种生产可选用常规机型，兼顾性价比。
关注售后保障：优先确认厂家是否提供非标定制、安装调试、技术培训及远程运维服务，同时核查核心部件的质保期限，确保后期设备维护便捷。