高精度框架式液压机    
    
        来源:山东威力重工机床有限公司 
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            简介:
            YW32K-200T 是一款 200 吨级高精度框架式液压机,公称力达 2000kN,额定油压 25MPa,是金属加工领域的高效成型装备。设备采用一体焊接框架机身,经时效处理消除内应力,刚性强、抗偏载,搭配 PLC 控制系统与高精度传感器,压力和行程控制精准,保障加工品质。滑块速度分段可调,适配冲压、拉伸、压装、校正等多工艺,标准参数可按需定制,满足不同工件加工需求。工作台符合人体工程学设计,操作便捷安全,同时集成多重安全防护装置。其广泛应用于汽车配件、工程机械、五金制品、粉末冶金等行业,兼顾稳定性、适配性与高效性,是企业降本增效的优选设备。        
     
    
            
            工作原理
            技术参数
            选型原则
            应用案例
            设备结构
        
        
            YW32K-200T 通过主电机驱动液压泵,将机械能转化为液压能,使液压油在 25MPa 额定油压下形成高压油源;经 PLC 控制系统与插装阀组调控,高压油驱动主油缸带动滑块沿精密导轨做往复运动,输出 2000kN 公称力完成冲压、拉伸等加工。加工后,液压系统换向,滑块回程,顶出油缸动作实现工件脱模,全程通过传感器反馈参数,保障精准控制。        
        
            公称力 2000kN(200 吨),额定油压 25MPa;标准滑块行程 500mm,最大开口高度 800mm,喉口深度 320mm,支持定制拓展。滑块空程下行 100mm/s、工作速度 8-15mm/s、回程 70mm/s,分段可调。顶出力标准 400kN(40 吨),顶出行程 260mm,可升级优化。主电机功率 15kW(支持 5.5kW-45kW 定制),标准外形尺寸 2825mm×2060mm×3725mm,整机重量约 13 吨(随配置调整)。        
        
            
	- 
		匹配工艺需求:根据冲压、拉伸等加工类型,确认公称力、滑块行程等核心参数是否适配。
	
 
	- 
		兼顾定制需求:结合工件尺寸,选择合适喉口深度、开口高度,明确是否需要升级顶出力、电机功率。
	
 
	- 
		适配场地条件:参考设备外形尺寸与重量,匹配厂房空间、运输路线及地面承重能力。
	
 
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		聚焦精度与稳定性:优先选择刚性强、控制精准的机型,契合产品品质要求。
	
 
         
        
            
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		汽车配件制造:适配汽车下摆臂、轴套等零件的拉伸成型与压装工艺,凭借精准压力控制与抗偏载能力,保障零件尺寸精度与结构强度。也可参与不锈钢餐盘生产线的切边工序,配合多吨位设备完成拉伸、成型全流程。
	
 
	- 
		五金制品生产:用于不锈钢厨具、门窗五金件的弯曲、翻边加工,通过可调滑块速度与行程,适配不同规格工件的成型需求,兼顾效率与表面光洁度。
	
 
	- 
		通用机械加工:针对轴类、板材零件的校正整形,利用 2000kN 公称力与定压控制模式,快速恢复零件精度,适配中小批量维修与批量生产场景。
	
 
         
        
            
	- 
		机身:一体焊接框架结构,经时效处理,刚性强、抗偏载,保障加工稳定性。
	
 
	- 
		工作台:带标准 T 形槽,距地面 810mm(可定制),便于模具固定与上下料。
	
 
	- 
		液压系统:由主电机、高压柱塞泵、插装阀组组成,输出稳定液压能,密封与过滤性能优异。
	
 
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		执行机构:主油缸驱动滑块,搭配精密导轨,行程与速度可控;顶出油缸负责工件脱模。
	
 
	- 
		控制系统:PLC 可编程控制,配高精度传感器与行程开关,实现精准调控。
	
 
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		安全装置:集成光栅保护、紧急停止、过载保护等多重防护机制。
	
 
         
        
    
    
        标签:框架式精冲液压机    
    
    
        
            
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