工作原理

该设备通过电机驱动飞轮旋转，飞轮经轴与小齿轮带动大齿轮，再通过刚性球墨铸铁离合器将动力传递至曲轴。曲轴驱动连杆使滑块作上下往复运动，完成冲压动作。离合器采用转键式结构，结合时转键转动45°使飞轮与曲轴联动，分离时由弹簧复位，确保操作灵活可靠。制动带采用偏心式设计，离合器脱开后迅速克服滑块惯性，保证曲轴停在上死点，提升安全性。

应用范围

适用于碳钢、不锈钢、铝合金等金属板材的冲孔、弯曲、浅拉伸等冷冲压工艺，尤其适合大尺寸板料加工。典型应用包括汽车覆盖件、电器柜体、建筑装饰构件、仪器仪表外壳等，可处理最大喉深1.5米、宽度不限的板材，满足五金、电器、轻工、汽车、航天等行业对大尺寸工件的加工需求。

产品技术参数

公称压力：250kN（25吨）

滑块行程：70mm

喉口深度：1.5米（部分型号为500mm）

行程次数：70次/分钟

主电机功率：2.2kW

模柄孔尺寸：φ40mm×mm

工作台尺寸：前后350mm×左右580mm（根据型号调整）

封闭高度调节量：60mm

设备重量：约2.1吨

外形尺寸（L×W×H）：约1620×970×2050mm

产品特点

高刚性结构：全钢焊接或高强度铸铁机身经震动时效处理，消除内应力，确保长期使用不变形。

深喉口设计：喉深达1.5米，板料无需掉头即可一次冲压成形，提升加工效率。

稳定传动：采用斜齿轮传动与刚性离合器，传动平稳、噪音低，轴瓦采用新型合金材料，延长使用寿命。

安全可靠：配备双手启动装置、光电保护装置（可选装）及油泵集中润滑系统，降低操作风险与维护成本。

灵活扩展：支持选配数控自动送料机，实现自动化生产，提升加工精度与效率。