工作原理

设备采用真空感应熔炼与惰性气体超音速雾化耦合工艺。金属原料在真空环境下经高频感应线圈加热熔化，熔炼温度可达1600℃，经中间包导流至雾化喷嘴。高压惰性气体（氮气/氩气）通过拉瓦尔喷嘴加速至超音速，将金属液流冲击破碎为微米级液滴，液滴在雾化室内快速冷却凝固，形成球形金属粉末，最终通过旋风分离系统实现粉末收集。

应用范围

VIGA-25广泛适用于铁基、镍基、钴基、铝基、铜基等合金粉末制备，覆盖航空航天、生物医疗、能源存储等高端领域。典型应用包括：钛合金/高温合金3D打印粉末、模具钢/不锈钢粉末冶金原料、锂电池正极材料用镍钴合金粉末，以及热喷涂、激光熔覆等表面工程材料。

产品技术参数

设备配备25kg级真空感应熔炼炉，极限真空度≤8×10⁻³Pa，压升率≤0.67Pa/h，确保熔炼过程低氧含量（铁基合金粉末氧含量≤100ppm）。雾化气体压力0-6MPa可调，喷嘴承压达8MPa，支持15-150μm多粒度段粉末生产，细粉收得率行业领先。单炉制粉周期3-4小时，装机功率100-350kW，适配工业化连续生产需求。

产品特点

高纯度控制：全流程真空/惰性气体双保护，隔绝外界污染，粉末杂质含量极低。

粒度精准调控：通过气体流量、熔炼温度等参数动态调节，实现粉末粒径D50值±5μm级精度控制。

球形度优异：采用紧耦合喷盘设计，粉末球形度≥95%，流动性指数≤25s/50g，满足SLM等增材制造工艺要求。

安全可靠性：设备通过防爆认证，配备机械测温+双比色测温双冗余系统，确保熔炼过程温度精度±5℃。

智能化操作：集成100+检测点位与一键启停功能，支持MES系统对接，实现生产数据实时追溯与工艺优化。

VIGA-25以模块化设计兼容实验室研发与规模化生产，为高端金属粉末制备提供全流程解决方案。