工作原理

AD20采用中频感应加热技术，通过高频电磁场直接作用于金属原料，使其在密封熔炼室内快速升温至设定温度（最高2200℃）。熔炼过程中，设备配备高真空保护系统（真空度≤10⁻² Pa）或惰性气体（如氩气）保护装置，有效隔绝氧气，防止金属氧化。熔炼完成后，液压驱动系统自动控制熔炉绕转轴倾转，将熔融金属精准倒入钢包或模具中，浇铸过程可通过远程操控实现自动化控制，确保操作安全。

应用范围

AD20广泛应用于贵金属回收、珠宝铸造、实验室研究及新材料开发领域。支持铂、铑、金、银等贵金属的熔炼提纯，可生产标准金锭（1kg-12.5kg）、定制金条及贵金属颗粒（如金豆、银豆）。在珠宝行业，设备与真空加压铸造机联动，可实现首饰倒模一体化生产，提升成品致密度；在科研领域，为高校及研究所提供高纯度金属熔炼解决方案，助力新材料研发。

技术参数

功率：0-60KW可调，适配不同熔炼需求；

容量：支持1kg-50kg定制，满足小批量试验与大规模生产；

温控精度：±5℃，确保金属成分均匀性；

倾倒角度：0-90°液压控制，浇铸精度达±1mm；

保护系统：配备过压、过流、漏电保护及紧急制动装置。

产品特点

高效节能：中频感应加热技术使热效率提升30%，熔炼周期缩短至15-30分钟；

安全环保：全密封设计减少有害气体排放，远程操控避免高温接触风险；

智能控制：支持PLC编程，可存储多组工艺参数，实现一键启停；

模块化设计：核心部件（如感应线圈、液压系统）可快速更换，降低维护成本。

AD20以技术创新为核心，通过精准控温、自动化浇铸及多重安全防护，为贵金属行业提供高效、可靠的熔炼解决方案，助力企业提升生产效率与产品质量。