工作原理

SW-6210基于里氏硬度（Leeb）测试原理，通过微型电磁驱动装置使碳化钨冲击体（直径3mm）以高速（1-3m/s）撞击被测材料表面，冲击体回弹速度经内置双线圈传感器实时捕捉，并依据标准换算公式自动计算里氏硬度值（HL）。其核心优势在于智能温度补偿算法与动态冲击能量校准技术，可消除材料表面氧化层、粗糙度及环境温度（0-50℃）对测量结果的影响，示值误差≤±0.8%（HL200-800范围）。

应用范围

该设备适用于钢铁、铸铁、合金钢、模具钢等金属材料的热处理后硬度检测，典型场景包括：汽车齿轮淬火层深度评估、风电轴承渗碳层硬度分布测量、模具型腔表面回火效果验证、压力容器焊缝热影响区强度检测等。其支持D/DC/DL/C/G/E/AV/S等多种冲击装置自动识别，最小可测区域直径仅3mm，尤其适合复杂曲面、深孔内壁及大型工件的现场检测。

技术参数

SW-6210量程范围170-960HL，分辨率1HL，重复性≤0.5HL。冲击体材质为碳化钨（HRC90±1），冲击能量0.735J（DC型装置），测量频率≥60次/分钟。设备尺寸195mm×80mm×35mm，重量0.65kg，配备2.4英寸OLED背光屏、Type-C快充接口及蓝牙4.2传输模块，单次充电可连续工作12小时，支持IP67防护等级与1.5米跌落测试。

产品特点

热处理专用优化：内置500组材料硬度换算表（覆盖HRC/HRB/HV/HB等），支持一键转换热处理工艺参数，数据直读更高效。

超强环境适应性：全金属密封机身搭配纳米疏油涂层，防尘防水防油污，适应-20℃至60℃极端环境，满足车间高温高湿作业需求。

智能数据管理：内置16GB存储空间，支持语音标注、图像抓拍与硬度趋势分析，可通过APP生成热处理工艺报告及合格率统计图表。

低维护长寿命：冲击体、传感器及电池采用模块化快拆设计，用户可自行更换，单次维护成本低于同类产品30%，整机寿命超15万次测试。