工作原理

HVS-10基于维氏硬度测试原理，通过金刚石正四棱锥压头在预设试验力下压入材料表面，形成正方形压痕。设备采用10×数显测微目镜与高倍物镜（10×/40×）组合，通过数字编码器精准捕捉压痕对角线长度，结合内置算法自动计算维氏硬度值（HV）。试验力加载与卸载过程由闭环控制系统自动完成，确保力值精度符合GB/T4340.2国家标准，保荷时间可在0-60秒内任意设定，满足不同材料的测试需求。

应用范围

该设备适用于微小零件、薄层材料及表面处理层的硬度检测，典型场景包括：汽车齿轮渗碳层深度与硬度梯度分析、航空航天零件激光淬火层性能评估、电子元器件镀层结合力测试，以及陶瓷、玻璃等脆性材料的显微硬度测定。其170mm的最大试样高度与130mm的压头中心至机壁距离，可兼容异形样品及深孔结构测试。

技术参数

HVS-10硬度测试范围1HV-2967HV，分辨率0.1HV，总放大倍数100×（观察）-400×（测量）。试验力六档可调（2.94N-98N），支持HV、HK、HBW等多标尺转换，数据输出通过内置打印机或RS-232接口实现。设备配备卤素灯光源与冷光源照明系统，适应不同材料表面反光特性，操作界面采用菜单式LCD触摸屏，支持试验力保荷时间预置、光源强度调节及测试数据自动存储。

产品特点

高精度自动化：闭环加载系统与数字编码器测微技术，确保力值精度±0.5%、压痕测量误差≤0.1μm。

多模态转换：支持15种硬度标尺（含洛氏、布氏）自动换算，无需人工查表，提升检测效率。

人性化设计：可升降工作台与旋转压头座简化异形样品定位，内置LED照明系统清晰呈现压痕边界，降低操作误差。

抗干扰稳定结构：低重心金属机架与风循环散热系统，有效隔离环境振动，保障长时间测试数据重复性。