工作原理

ROBUST基于超声相控阵技术，通过控制探头内多个压电晶片的独立激发时序与相位延迟，形成动态可调的超声波束。其核心创新在于全聚焦成像模式：设备按顺序激发所有晶片形成球面波，将采集到的多组超声波收发信号聚焦于成像区域内的每个单元格，通过物理叠加生成高分辨率图像。相较于传统相控阵技术仅依赖有限聚焦点，ROBUST可形成密集的聚焦点阵列，实现缺陷的毫米级定位与三维重建。

应用范围

该设备广泛应用于焊缝检测（如平板焊缝、T型焊缝、管焊缝）、复合材料分层检测、金属构件腐蚀成像及螺栓内部裂纹筛查。在航空航天领域，ROBUST可精准识别飞机蒙皮铆接缺陷与蜂窝结构损伤；在能源行业，其支持压力容器、管道环焊缝的快速扫查，并兼容高温检测场景。

技术参数

ROBUST配备32/32通道相控阵探头，支持0.5-15MHz系统带宽与100MHz数字化采样频率。设备搭载10.4英寸24位真彩色显示屏，分辨率达800×600，数据存储容量64GB。其动态聚焦功能可实现全程深度聚焦，配合60Hz刷新率与256线S扫描，确保图像实时性与流畅度。设备支持TOFD模块扩展，可同步输出A/B/C/D/S/L/3D多模式图像，并配备编码器接口与自动报警功能。

产品特点

超高清成像：全聚焦技术使缺陷分辨率较传统相控阵提升30%，可清晰呈现微米级裂纹与气孔。

智能检测：内置开放式工件模型库与聚焦声线仿真功能，支持异型结构自动分析，检测效率提升50%。

模块化设计：兼容线形阵、圆形阵等多种探头，支持常规超声与相控阵双模式切换，适应复杂检测场景。

便携耐用：整机重量2.7kg，配备11.1V锂电池与IP65防护等级，满足野外作业需求。