工作原理

VUT900A基于超声波脉冲反射原理，通过高频电脉冲激励压电晶片产生超声波，以特定角度穿透被测材料。当超声波遇到内部缺陷（如裂纹、气孔、夹杂）时，部分声波反射形成回波信号，设备通过接收并分析回波的幅度、位置及波形特征，精准定位缺陷并计算其尺寸。其核心优势在于采用400MHz硬件实时采样与负尖波发射脉冲技术，结合双向/正向/负向/射频四种检波模式，可清晰捕捉微小缺陷信号，最小检测厚度达0.5mm，适用于复杂结构件的深层检测。

应用范围

该设备覆盖机械制造、钢铁冶金、航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等行业，典型场景包括：汽车车身点焊熔核直径测量、航空零部件疲劳裂纹监测、轨道交通轮轴探伤、压力容器焊缝质量评估等。其兼容金属、陶瓷、塑料、复合材料等多种介质，尤其适用于异形曲面工件的现场检测。

技术参数

VUT900A配备5.7英寸高亮度TFT液晶屏，分辨率640×480像素，支持0.5MHz-20MHz宽频检测。关键参数包括：水平线性误差≤0.1%、垂直线性误差≤3%、灵敏度余量≥62dB、动态范围≥40dB、远场分辨率≥30dB。设备内置10.8V/5200mAh锂电池，连续供电超8小时，工作温度范围-20℃至50℃，防水等级达IP54标准。

产品特点

智能化操作：30组快捷通道预设，支持DAC/AVG曲线自动生成与编辑，可存储500组检测数据并生成图文报告。

抗干扰设计：采用数字信号处理技术，有效抑制电磁干扰，确保复杂工业环境下的稳定性。

人性化细节：防摔抗震机身、密封式键盘与飞梭旋钮组合，单手即可完成参数调节与波形冻结。

扩展兼容性：配备USB/以太网接口，支持无线联网升级与第三方软件集成，满足个性化检测需求。