工作原理

DBC-4030C采用光学成像与数字图像处理技术，通过高分辨率彩色CCD摄像机捕捉工件表面影像，结合自主研发的QMS3D-M测量软件，实现几何元素的精准测量。设备配备三轴（X/Y/Z）高精度传动系统，其中X/Y轴采用台湾TBI研磨级滚珠丝杆与V型导轨，Z轴支持150mm升降行程，确保移动平稳无振动。光源系统采用可程控三环八区LED表面冷光源与直轴轮廓冷光源，可根据工件材质与表面特性调节亮度与角度，消除反光干扰，提升边缘识别精度。

应用范围

该设备适用于以二维坐标测量为核心的应用场景，包括：

机械加工：检测齿轮、轴类零件的孔径、圆度、平行度等形位公差；

电子元件：测量PCB板焊盘间距、IC引脚宽度、连接器插针位置度；

精密模具：验证模具型腔尺寸、分型线位置、倒角半径等关键参数；

科研教学：支持材料力学实验中的应变片定位、金属薄片厚度测量等教学任务。

技术参数

测量范围：X/Y轴400×300mm，Z轴150mm（可选配至400mm）；

影像系统：1/3英寸彩色CCD摄像机，搭配0.7-4.5X手动变倍镜头，最大放大倍率171X；

精度指标：X/Y轴示值误差≤(2.5+L/100)μm（L为被测长度，单位mm），Z轴重复性≤3μm；

软件功能：支持点、线、圆、弧等基本几何元素测量，以及直线度、圆度、位置度等形位公差评定，数据可导出为Excel、Word、DXF格式。

产品特点

高刚性结构：花岗岩底座与立柱提供优异温度稳定性，航空铝工作台减轻惯性，确保高速移动时的定位精度；

智能软件辅助：QMS3D-M软件支持自动寻边、激光指示器定位、脚踏开关触发测量，操作效率提升30%；

人性化设计：可旋转控制盒与可调节显示屏适配不同身高操作员，防溅罩与安全光栅保障使用安全；

兼容性强：支持与AutoCAD、SolidWorks等设计软件无缝对接，实现测量数据与图纸的实时比对。