工作原理
ZTQ-100M采用远心光学镜头与高分辨率CCD传感器(500万像素),实时采集工件图像并传输至嵌入式计算机。设备内置智能边缘检测算法,可自动识别工件轮廓、圆孔、矩形等特征,结合精密花岗岩平台与直线电机驱动的X/Y/Z三轴运动系统,实现多位置快速定位与尺寸计算。用户仅需放置工件并点击“测量”键,系统即可在1-3秒内完成20+项参数的检测并生成报告,支持CAD图纸比对与公差判定。
应用范围
该仪器适用于以下领域的批量尺寸检测:
3C电子:手机玻璃盖板、摄像头模组、连接器的平面度与孔位精度检测;
精密机械:齿轮、轴承、螺纹件的齿距与形位公差测量;
汽车零部件:安全气囊支架、传感器外壳的孔径与轮廓度验证;
医疗器械:注射器针头、手术刀片的尺寸一致性筛查;
半导体封装:晶圆、芯片引脚的间距与共面性分析。
技术参数
测量范围:100×100×20mm(X/Y/Z轴)
光学系统:0.5X远心镜头,工作距离110mm
图像分辨率:0.001mm(像素当量)
重复精度:±1μm
最大测量速度:300mm/s(空载)
光源配置:环形LED+同轴光双模式可调
数据接口:USB 3.0×2、RS-232、以太网
操作环境:温度10-35℃,湿度≤75%RH
产品特点
极速测量:AI算法优化边缘检测速度,较传统影像仪效率提升5-8倍;
智能防错:自动识别工件摆放方向,支持多品种混线检测;
高稳结构:花岗岩基座与航空铝立柱,热变形系数<0.5μm/℃;
简易操作:无编程基础用户可通过模板库快速创建检测程序;
数据追溯:内置200GB存储空间,支持测量数据与图像同步归档。