工作原理

该设备通过表面光与轮廓光双照明系统，配合13.3X电动连续变倍镜头，将工件影像经彩色CCD摄像机捕捉后传输至24英寸LCD显示器。在测量平面尺寸时，系统利用十字线发生器与光栅尺反馈的X/Y轴位移数据，结合软件算法完成二维几何量计算；针对高度方向测量，Z轴搭载的激光同轴位移计可发射点激光扫描工件表面，通过接收反射光信号的时间差计算垂直距离，实现三维形貌重建。测量过程中，工作台带动光学尺在X/Y方向移动，数据处理器实时记录坐标变化，最终生成包含尺寸、形位公差等参数的检测报告。

应用范围

ZOT-2010广泛应用于电子电器、精密模具、汽车零部件、医疗器械等领域，可检测连接器针脚高度、手机中框平面度、齿轮齿形误差等复杂参数。例如，某新能源电池企业利用该设备测量电池极柱焊接凸起高度，将检测效率从传统卡尺测量的30秒/件提升至5秒/件，同时将测量误差控制在±2μm以内。

产品技术参数

设备行程范围为X400mm×Y300mm×Z200mm，光学放大倍率0.6-8.0X，影像放大倍率17-232X。X/Y轴检测精度达(1.5+L/250)μm，Z轴精度为(2.8+L/200)μm，重复性精度±1μm。配置1920×1080分辨率工业摄像机与0.1μm光栅尺，支持频闪照明与飞拍功能，扫描速度可达80mm/s。

产品特点

复合测量能力：集成影像测量与激光扫描技术，可同时获取工件的二维轮廓与三维形貌数据。

高刚性结构：采用00级大理石基座与交叉滚珠导轨，确保长期使用中机械精度稳定。

智能软件系统：内置80余种特征提取工具，支持CAD图纸导入与坐标系自动匹配，可一键生成SPC分析报告。

人性化操作：配备可升降RGB光源与导航相机，适应镜面、哑光等不同表面工件的测量需求，操作人员无需复杂培训即可上手。