工作原理

ZT12A-B采用正像光学系统，通过精密棱镜组对投影光路进行180°翻转，使工件轮廓在投影屏上呈现直立正向图像，避免操作人员因图像倒置导致的测量误差。设备搭载500万像素工业级CCD传感器，实时采集正像轮廓并传输至内置智能测量软件，通过亚像素边缘检测算法自动识别特征点，精准计算长度、角度、直径等几何参数，同时支持形位公差（如同心度、平行度）的智能分析，测量结果符合ISO 10360国际标准。

应用范围

该设备可满足多行业精密测量需求：电子制造领域支持PCB板孔径、连接器引脚间距及SMT贴片元件的正向检测；精密机械行业适用于齿轮模数、螺纹中径及异形件轮廓的直观测量；模具加工中可高效完成型腔尺寸验证与表面缺陷分析；科研教育机构则能用于光学实验教学与标准件比对。此外，设备支持DXF图纸导入与CAD模型比对，可辅助逆向工程与首件检验任务。

技术参数

ZT12A-B投影屏直径φ300mm，工作台承重10kg，X/Y轴行程均为150×100mm，分辨率0.001mm，重复性≤0.0005mm。设备配备10×、20×、50×连续变倍物镜，支持0.3×-2.4×变倍，可检测工件高度范围0-150mm。CCD传感器帧率达30fps，支持实时动态测量与视频录像功能，数据输出格式兼容Excel/PDF/DXF/IGES。

产品特点

正像成像技术：直立正向图像呈现，消除视觉误差，操作人员无需适应倒像，测量效率提升40%。

高精度光学系统：采用德国肖特光学玻璃与多层镀膜物镜，确保轮廓边缘清晰度≥95%，减少测量不确定性。

智能化测量软件：内置PowerMeasure Pro系统，支持自动寻边、SPC统计分析及多语言界面切换，操作门槛降低50%。

人性化结构设计：投影屏可360°旋转、±90°倾斜，工作台配备微调旋钮与快速定位装置，复杂工件装夹时间缩短至3分钟内。