工作原理

MHB-3000E采用伺服电机闭环加载系统，通过压力传感器实时反馈试验力，配合“奥龙芯”智能控制系统实现试验力的自动补偿与精准控制。设备支持10级试验力（612.9N-29420N），覆盖HBW2.5/62.5至HBW10/3000等全标尺范围。测试时，金刚石压头在预设试验力下压入试样表面，形成圆形压痕，系统通过测微目镜或图像处理模块测量压痕直径，依据GB/T 231.2、ISO 6506等标准自动计算布氏硬度值（HBW），全过程无需人工查表或手动输入数据。

应用范围

该设备适用于铸铁、钢材、有色金属（如铝合金、铜合金）、轴承合金及硬质塑料等材料的硬度测定。典型应用场景包括：

冶金行业：检测连铸坯、锻件、热处理件的表面硬度均匀性；

汽车制造：验证发动机缸体、齿轮、轴承等关键零部件的硬度合规性；

航空航天：分析涡轮叶片、起落架等高温合金材料的热处理效果；

科研机构：支持材料研发中的硬度-成分关联性研究。

技术参数

试验力范围：612.9N-29420N（10级可调）

硬度测试范围：8-650HBW

分辨率：0.005mm

保荷时间：5-60s

压头中心到机体距离：135mm

试样最大高度：220mm

执行标准：GB/T 231.2、ISO 6506、ASTM E10

显示方式：8寸触摸屏，支持中英文切换

数据接口：RS232、USB，可选配打印机

产品特点

高精度与稳定性：闭环控制系统动态补偿试验力波动，示值重复性≤2.5%，长期稳定性优于传统砝码加载机型；

智能化操作：触摸屏界面支持一键测试、硬度值自动换算（HRA/HRC/HV等）及超限报警功能；

模块化设计：可选配CCD图像处理系统，实现压痕自动识别与测量，减少人为误差；

人性化细节：铸铁机身经热处理防变形，配备大、中、V型试台及Φ2.5/5/10mm压头，适配不同形状试样；

数据管理：内置2000组数据存储库，支持Excel/PDF格式报告生成，满足ISO 17025实验室认证需求。

MHB-3000E以“精准、高效、易用”为核心优势，为材料硬度检测提供全流程数字化解决方案，助力企业提升质量控制水平与生产效率。