工作原理

该设备采用机器视觉与精密运动控制技术，通过高分辨率CCD摄像头捕捉工件表面图像，结合远心镜头组形成均匀的平行光视场，消除透视畸变。运动系统搭载高精度直线电机与光栅尺，驱动X/Y/Z三轴实现纳米级定位，确保测量重复性。图像经工控机处理后，运用亚像素边缘检测算法自动识别轮廓特征，计算尺寸参数，测量精度可达±0.002mm，重复性≤0.001mm。

应用范围

在汽车制造领域，可精准测量变速器壳体、缸体等大型铸件的孔径、位置度及平面度；航空航天行业适用于涡轮叶片轮廓、卫星结构件的形位公差检测；模具制造中可实现注塑模、压铸模型腔的全尺寸扫描与比对；电子产业则支持PCB板、液晶面板等平面工件的批量检测。其600mm大行程设计尤其适合风电叶片、船舶螺旋桨等超长工件的局部特征测量。

技术参数

测量范围：X/Y轴600mm×500mm，Z轴200mm；光学放大倍率20-200X，屏幕放大倍率达720X；配备0.1μm分辨率光栅尺，支持RS485/以太网通信；采用天然大理石基座与恒温控制系统，可在5-45℃环境下稳定运行；软件内置SPC统计功能，可生成CPK分析报告及3D形貌图。

产品特点

智能全自动测量：支持CAD图纸导入与自动路径规划，一键完成复杂工件的批量检测，效率提升300%；

多重坐标系管理：具备直角坐标系、极坐标系与旋转坐标系切换功能，满足异形工件的多角度定位需求；

超差实时预警：测量数据超差时，对应图形与数值自动标红，同步触发蜂鸣器报警，避免批量不良品流出；

抗干扰结构设计：全铸铁机身与电磁屏蔽罩有效隔离振动与干扰，IP54防护等级可抵御粉尘与油污侵蚀；

模块化扩展功能：可选配激光扫描、探针接触式测量模块，实现从二维轮廓到三维形貌的复合检测。