工作原理

FENIX 300XL采用闭环力反馈控制系统，通过力传感器实时监测并调整试验力，确保加载精度优于0.5%。测试时，设备先施加初试验力（3kgf或10kgf）使压头接触试样表面，再叠加主试验力（15kgf-250kgf）并保持设定时间，卸除主试验力后，通过压头主轴上的高精度位移传感器直接测量残余压痕深度，结合洛氏硬度公式HR=N-(h/S)计算硬度值。若切换至布氏模式，设备可搭配1mm-10mm碳化钨球压头，通过测量压痕直径计算HB值，满足ASTM E10、ISO 6506等国际标准。

应用范围

该设备广泛应用于发动机缸体、曲轴、齿轮箱等大型铸造件的硬度检测，覆盖铸铁、锻钢、退火钢及非铁金属材料。其支持洛氏（HRA-HRK）、表面洛氏及布氏（可选）标尺，可适配生产线上的7×24小时连续测试需求，尤其适合批量检测、质量控制及工艺优化场景。

产品技术参数

试验力范围：初试验力3/10kgf，主试验力15-250kgf

测试纵高：470mm，喉深150mm

深度测量精度：0.05μm

控制系统：6.5英寸工业触摸屏，搭载i-TOUCH™软件

数据接口：USB、LAN、WLAN（可选）

照明系统：集成LED环形光源，支持压痕图像清晰捕捉

产品特点

超稳定结构设计：C型实心钢机架与防震底座，确保重复性误差＜0.2HR。

智能化操作：软件支持自动测试序列、硬度值转换（如HB→HRC）及统计报告生成，测试程序设定仅需数秒。

模块化扩展性：可选配BIOS布氏压痕光学扫描仪，实现压痕自动识别与测量，提升检测效率。

环境适应性：可更换ABS底座外壳与工业级散热系统，适应车间高温、粉尘环境，保障长期稳定运行。