工作原理

GOM ScanBox采用双目立体视觉原理，通过高分辨率工业相机与蓝光投影头协同工作。测量时，投影头将精确的条纹图案投射至物体表面，两台相机同步捕捉变形条纹图像，结合外差式多频相移技术解析相位差，生成三维点云数据。其蓝光光源可过滤环境光干扰，确保深色或反光表面扫描精度；多重混合扫描技术通过多组相机与投影头的标定组合，扩展单次测量范围至2000mm×2000mm，并提升数据拼接精度至0.005mm。

应用范围

该设备覆盖多场景检测需求：汽车制造中可测量涡轮叶片、变速器壳体等复杂零部件的形位公差；航空航天领域支持发动机叶片冷却孔、机翼蒙皮曲面的逆向工程；精密模具行业用于注塑件、压铸件的表面缺陷分析及尺寸验证。其支持与自动转台、机器人协作，实现批量工件的自动化测量，单件检测时间较传统三坐标测量缩短80%。

技术参数

GOM ScanBox 5108型测量单元尺寸2000mm×2550mm×2700mm，最大检测工件尺寸800mm，重量300kg；5120型可扩展至2000mm×3300mm×2700mm，支持500kg工件。设备配备1600万像素工业相机，点云分辨率达0.02mm，扫描速度200帧/秒，支持标志点全局拼接、特征拼接及单轴转台拼接。其工作温度范围18-29℃，防护等级IP54，适应车间油污环境。

产品特点

GOM ScanBox采用模块化设计，所有控制元件集成于欧式托盘尺寸模块，支持24小时内快速拆装与跨车间转移；内置GOM Professional分析软件，可自动计算表面粗糙度Sa、Sq等参数，并生成符合ISO标准的检测报告；设备通过ISO 10012-1认证，测量重复性≤0.003mm，是中小制造企业升级数字化检测设备的性价比优选。