工作原理

MM-800/L采用无限远校正光学系统，通过高倍物镜（5×、10×、20×、50×可选）将工件影像放大并传输至高清数字相机，配合电动X/Y/Z轴位移平台（分辨率0.001mm）实现坐标定位测量。其核心光路由LED环形光源提供均匀照明，光线经半透半反镜反射至物镜，聚焦于被测表面后反射成像，数字相机采集图像后传输至分析软件进行数据处理。设备搭载日本原装进口光栅尺与闭环伺服电机，确保运动控制精度与重复性，同时支持测头接触式测量模块扩展，满足多场景检测需求。

应用范围

该显微镜覆盖多行业精密检测场景：在电子制造领域，可测量PCB板焊盘间距、BGA芯片引脚共面度及连接器插针尺寸；汽车行业支持发动机缸体平面度、变速器壳体油道孔位置度及制动盘厚度差分析；精密模具领域适用于注塑模、压铸模的型芯尺寸检测与分型面间隙验证；航空航天领域则可分析涡轮叶片型面误差、机匣装配孔位置度及复合材料蜂窝结构缺陷定位。

技术参数

MM-800/L测量范围达300×200mm，X/Y轴示值误差≤(1.5+L/200)μm（L为测量长度），Z轴调焦范围100mm，分辨率0.001mm。设备配备500万像素工业相机与14英寸高清显示屏，支持明场、暗场及偏光照明模式切换，总放大倍数覆盖50×-1000×。工作台采用00级花岗岩基座，承载重量达15kg，兼容ISO 10360-2标准认证。

产品特点

MM-800/L采用全电动化设计，通过手柄或软件一键控制平台移动、光源切换及变焦调节，操作效率较传统手动显微镜提升50%；搭载3D OPTIC PRO智能分析软件，支持自动特征识别、数模比对及SPC统计分析，可生成符合ISO标准的检测报告；设备具备防震台与温湿度补偿功能，适应车间环境波动；其模块化结构支持激光扫描、探针接触式测量等多传感器扩展，满足复杂工件的综合检测需求，成为精密制造企业升级数字化检测能力的优选方案。