工作原理

该设备采用双光源光学系统，表面光通过漫反射照明消除工件表面反光，轮廓光以平行光束投射形成清晰边缘轮廓。搭载高分辨率CCD传感器与0.7-4.5倍连续变倍物镜，可捕捉微米级细节。其核心测量系统通过X/Y/Z三轴精密导轨（X/Y轴采用交叉滚柱导轨，Z轴配备气动平衡系统）联动控制测头空间位置，结合激光位移传感器或光学对焦模块，实时采集工件表面三维坐标数据。自主研发的YR-Vision测量软件可自动拟合点云数据，生成圆、圆柱、球等几何元素，并输出形位公差（如位置度、垂直度）与轮廓度报告，精度达XY轴(2.0+L/250)μm、Z轴3μm（L为测量长度，单位：mm）。

应用范围

设备服务于多行业检测场景：在电子行业，可检测PCB板微孔定位精度、连接器插针共面度及芯片引脚高度；汽车领域用于变速器齿轮齿形误差分析、发动机缸体孔径位置度测量；模具行业则通过三维轮廓扫描监测型面磨损与装配间隙，确保批量产品一致性。其兼容CAD数模导入功能，支持逆向工程与快速原型设计，助力产品研发迭代。

技术参数

影像三坐标测量仪测量范围为X 600mm×Y 500mm×Z 400mm，工作台承重15kg，外形尺寸1200×1000×1800mm。设备配备德国海德汉0.1μm分辨率光栅尺，X/Y轴最大移动速度250mm/s，Z轴聚焦速度8mm/s。光源系统支持256级亮度调节，影像放大倍率30-200倍，工作距离95mm，满足ISO 10360-2/5标准认证需求。

产品特点

设备采用全封闭花岗石基座与恒温控制系统，抗温变能力提升40%；YR-Vision软件支持SPC统计分析、宏测量编程及多语言界面，可自动生成检测报告并导出Excel/PDF格式；安全系统配备紧急制动按钮与双手柄操作面板，降低误操作风险。其模块化设计支持激光测头、接触式测头扩展，兼容产线在线检测与实验室精密测量双场景，单次检测耗时≤5秒，重复定位精度≤1μm，显著提升生产效率与检测可靠性。