工作原理

该仪器基于精密机械回转与电感测微技术，通过主轴带动被测工件高速旋转（转速0-3000rpm可调），同时高精度电感测头沿轴向或径向移动，实时采集工件表面轮廓数据。系统采用误差分离算法，将主轴回转误差与工件形状误差分离，结合最小二乘法、最小区域法等国际标准评定方法，自动计算圆度、圆柱度等参数，测量精度达0.02μm，重复性优于0.01μm，满足ISO 1101、GB/T 7234等标准要求。

应用范围

产品适用于多行业精密回转体检测需求：

汽车制造：检测发动机曲轴、凸轮轴、传动轴的圆柱度与同轴度，保障动力传输稳定性；

航空航天：分析涡轮叶片、航空轴承的圆度误差，验证高温高压环境下的可靠性；

精密机械：测量液压阀芯、气动元件的密封面圆度，预防泄漏风险；

模具制造：评估模具型芯、型腔的圆柱度，确保注塑/压铸成品尺寸一致性。

产品技术参数

测量范围：圆柱度直径0-500mm，高度0-800mm（可定制扩展）；

分辨率：0.001μm；

最大测量工件重量：100kg；

主轴精度：径向回转误差≤0.02μm，轴向窜动≤0.01μm；

软件功能：支持2D/3D轮廓显示、多参数同步分析、SPC统计过程控制及CAD图纸比对。

产品特点

高精度测量：采用气浮主轴与花岗岩基座，消除机械振动干扰，确保长期稳定性；

全自动化操作：一键启动自动测量流程，支持批量检测与不良品标记；

多参数兼容：可同步评估圆度、圆柱度、直线度、同轴度等10余项形位公差；

智能数据分析：自动生成符合国际标准的检测报告，数据可追溯至原始测量轨迹。

该仪器以高效、精准、可靠为核心优势，成为精密制造领域提升产品质量与工艺水平的关键工具。