工作原理
SSR600采用差动电感式传感器与高精度导轨系统,通过测针接触被测表面时产生的位移信号,实时采集表面轮廓数据。设备支持无导头测量模式,直接反馈加工表面真实形貌,避免传统导头测量因接触压力导致的形变误差。其传感器量程达±5mm,配合50mm大行程导轨,可覆盖深槽、曲面等复杂结构的测量需求。软件内置多标准分析算法,涵盖中国GB、日本JIS、美国ASME、德国DIN及ISO等国际标准,通过高斯滤波、2RC滤波等模式自动去除表面波纹干扰,精准提取粗糙度、波纹度及原始轮廓参数。
应用范围
SSR600适用于多行业表面质量检测:
机械加工:检测齿轮、轴承、模具等零件的表面粗糙度及形位公差;
汽车制造:评估发动机缸体、传动轴等部件的加工一致性;
航空航天:验证涡轮叶片、航空铝材的表面处理效果;
科研教育:支持材料表面性能研究及教学实验。
技术参数
测量范围:X方向50mm,Z方向±5mm;
分辨率:Z向0.016μm(±500μm量程);
重复性:≤0.1μm;
测针配置:5μm/10μm金刚石测针,支持测力调节;
驱动精度:直线度≤1μm/50mm;
分析功能:支持粗糙度(Ra、Rz等)、波纹度(Wa、Wq等)、支承率曲线(Rk、Rpk等)等30余项参数计算。
产品特点
便携一体化设计:主机与电脑集成,重量仅5kg,适配现场检测需求;
智能操作:软件预存多场景配置,一键切换测量模式,支持中英文界面及公英制单位转换;
高兼容性:传感器可与导轨垂直/同向切换,轻松测量深槽侧壁;
数据可靠性:自动多次校准标准块,减少人为误差,支持PDF/WiFi打印输出。