工作原理

ZX-3基于超声波谐振频率分析法实现球化率检测：

超声波激励：仪器内置高频压电换能器（中心频率5MHz）向被测铸铁件发射短脉冲超声波，超声波在材料内部传播时与石墨球及基体组织发生相互作用。

谐振频率提取：石墨球作为弹性体，其尺寸与分布会显著影响超声波的谐振频率（f）。仪器通过快速傅里叶变换（FFT）分析回波信号频谱，精准定位主谐振频率峰。

球化率计算：内置算法将实测谐振频率与标准球化率曲线（基于ASTM A247或ISO 945标准）比对，自动计算石墨球化率（0%~100%）及珠光体含量（误差＜±3%），并生成检测报告。

应用范围

汽车制造：检测发动机缸体、曲轴及刹车盘等球墨铸铁件的球化率（要求≥85%），确保材料抗拉强度（≥420MPa）与延伸率（≥10%）符合设计标准。

管道工程：评估球墨铸铁管（DN80~DN2000）的球化均匀性，预防因石墨球偏聚或畸变导致的管道脆性断裂（如供水、燃气管道）。

风电设备：监控风力发电机主轴、齿轮箱等大型铸铁件的球化质量，适应-40℃~80℃宽温工况下的抗疲劳性能要求。

机械加工：检测机床床身、立柱等铸铁件的珠光体含量，优化热处理工艺（如正火、回火）以控制硬度（HB180~240）。

铸造研发：支持新材料开发中石墨形态（如蠕虫状、片状）的快速鉴别，缩短研发周期（检测耗时＜5秒/点）。

技术参数

检测范围：球化率0%~100%，珠光体含量0%~100%

测量精度：球化率±2%，珠光体含量±3%

检测厚度：5~300mm（需耦合剂，如甘油或专用耦合膏）

工作频率：5MHz（单晶探头），支持1~10MHz频率扫描（扩展模式）

显示与输出：3.5英寸TFT彩屏，支持波形显示、数据存储（≥500组）及USB/蓝牙数据导出（兼容Excel格式）。

电源：内置锂电池（7.4V/4000mAh），连续工作≥16小时，支持Type-C快充（2小时充满）。

产品特点

非接触式快速检测：单点测量耗时＜3秒，无需切割或打磨样品，直接在铸件表面（粗糙度Ra≤6.3μm）检测，效率较金相法提升10倍以上。

智能温度补偿：内置温度传感器实时修正材料声速变化（如铸铁声速随温度升高降低约1.2m/s·℃），确保-20℃~60℃环境下测量稳定性。

多模式数据分析：支持“单点检测”“多点平均”及“区域扫描”模式，可生成球化率分布热力图，直观定位缺陷区域（如石墨球偏聚带）。

抗干扰设计：采用数字信号处理（DSP）技术抑制电磁噪声（如中频炉干扰）与材料晶粒噪声，信噪比（SNR）提升20dB，适用于铸造车间强干扰环境。

便携耐用结构：整机重量仅1.2kg（含电池），IP65防护等级，抗1.2米跌落冲击，探头线缆采用凯夫拉纤维加固（耐弯折＞15万次）。